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1 - POLYMÈRES DE GRANDE DIFFUSION

2 - POLYMÈRES TECHNIQUES ET CHOIX INNOVANTS

3 - QUELQUES POLYMÈRES ORIGINAUX

Article de référence | Réf : AM3575 v1

Polymères techniques et choix innovants
Emballages plastiques - Polymères utilisés

Auteur(s) : Pierre CHOMON

Relu et validé le 03 sept. 2018

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NOTE DE L'ÉDITEUR

Précisions concernant les propriétés de biodégradabilité du PLA :

"Le PLA est compostable industriellement suivant la norme ISO 14855 ou EN 13432. Il n’est pas (ou très peu) capable de se dégrader en compost domestique car les températures maximales atteintes dans ce type d’installation ne sont pas suffisantes pour atteindre sa température de transition vitreuse qui se situe autour de 60°C, condition nécessaire aux premières réactions d’hydrolyse avant sa biodégradation. Un autre inconvénient du PLA est que les séparateurs optiques des tapis de tri ne sont pas toujours capables de le différencier du PET, alors que son recyclage est généralement incompatible avec le recyclage du PET sans adaptation technique coûteuse."

Pour plus d'informations sur ce polymère, vous pouvez consulter l'article dédié au PLA AM3317 ainsi que l'article BIO4150 sur les polymères rapidement biodégradables.

05/09/2018

RÉSUMÉ

Les polymères utilisés dans le domaine de l'emballage doivent remplir trois missions principales. La présentation qui joue avec le graphisme et les couleurs doit séduire l’acheteur potentiel. La conservation doit répondre à des niveaux différents de barrière, d’où des soudures d’étanchéité variable. La machinabilité correspond à l’aptitude à être utilisé sur des machines d’emballage, telles des machines verticale, horizontale, de thermoformage ou d’operculage. Le cahier des charges définit tous ces critères et permet de retenir le polymère selon ses propriétés et ses possibilités de mise en œuvre.

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Auteur(s)

  • Pierre CHOMON : Cofondateur de la société Soplaril - Chargé de conférences et de formations

INTRODUCTION

Les différents polymères utilisés dans le domaine de l'emballage doivent remplir trois fonctions principales :

  • présentation ;

  • conservation ;

  • machinabilité.

C'est pourquoi, dans nombre de cas, plusieurs sont associés soit entre eux – par complexage, extrusion-lamination, extrusion-couchage, tandem extrusion et de plus en plus par coextrusion (voir « Emballages plastiques. Procédés de transformation et applications » [AM 3 576]), soit en y ajoutant du papier et/ou une feuille d'aluminium.

La présentation permet de séduire l'acheteur potentiel, par le graphisme, les couleurs et ainsi synthétise rapidement le segment dans lequel le client fait traditionnellement ses achats (produit festif, lancement promotionnel ou par lots).

La conservation s'échelonne de quelques jours à 24 mois, avec ou sans chaîne de froid, ce qui implique des niveaux différents de barrière (O2, H2O, UV) (voir « Propriétés barrières des polymères utilisés en emballage » [AM 3 160]) mais aussi des soudures d'une étanchéité relative ou au contraire absolue.

La machinabilité est l'aptitude que présente le matériau à être utilisé sur une des technologies disponibles : sachets préfabriqués, machine verticale, machine horizontale, machine de thermoformage, operculage de barquettes et de pots, machine par pliage (voir « Machines d'emballages. Produits secs et petits objets » [AG 6 601]).

C'est à toutes ces contraintes que doit répondre l'équipe de la R&D afin de satisfaire le cahier des charges fourni par le service marketing. La connaissance des propriétés des polymères et des possibilités de mise en œuvre le guide dans son choix.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-am3575


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2. Polymères techniques et choix innovants

Ces polymères sont produits en quantité plus restreinte et présentent des propriétés très remarquables (figure 8) en terme de : barrière H2O et O2, tenue thermique et résistance mécanique. Certains ont été spécifiquement structurés pour être utilisés comme liant dans le vaste domaine de la coextrusion.

Leur niveau de prix plus élevé ne peut se comparer aux polymères de grande diffusion, mais les faibles épaisseurs utilisées, les performances obtenues en font des matériaux incontournables pour répondre aux exigences de la grande distribution ainsi que de l'industrie pharmaceutique.

2.1 Polyamides (PA)

Leur grande résistance mécanique ainsi qu'à la perforation et à l'abrasion, leur transparence, leur barrière à l'oxygène satisfaisante (sauf à saturation d'humidité), leur grande aptitude au thermoformage souple leur ont permis d'être adoptés dans la majorité des conditionnements sous vide ainsi que pour les produits stérilisés à la vapeur.

Leurs points de fusion s'échelonnent en fonction de leur nature chimique :

  • PA 6/66 : 195 °C ;

  • PA 6 : 220 °C ;

  • PA 66 : 260 °C.

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2.1.1 Polyamide aliphatique

Le PA 6 et le plus couramment utilisé, que ce soit en extrusion ou en coextrusion avec filière plate ou filière annulaire (tableau 7).

Cette même référence est utilisée pour la production des films biorientés (OPA) que ce soit en filière plate au annulaire.

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2.1.2 Copolyamides PA 6/6, PA 6/12, PA 6/66

Ces copolymères sont généralement utilisés pour la coextrusion annulaire.

En thermoformage, ils permettent une meilleure répartition des...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - CROS (S.) -   Propriétés barrières des polymères utilisés en emballage  -  . [AM 3 160], Plastiques et composites (2007).

  • (2) - FÜZESSÉRY (S.) -   Polyéthylènes basse densité  -  . [A 3 310], Plastiques et composites (1996).

  • (3) - DOSSOGNE (R.) -   Polyéthylène haute densité PE-HD  -  . [A 3 315], Plastiques et composites (1996).

  • (4) - DUVAL (C.) -   Polypropylènes (PP)  -  . [AM 3 320], Plastiques et composites (2004).

  • (5) - HRUSKA (Z.), GUESNET (P.), SALIN (C.), COUCHOUD (J.-J.) -   Poly(chlorure de vinyle) ou PVC  -  . [AM 3 325], Plastiques et composites (2007).

  • (6) - CHOMON (P.) -   Emballages plastiques souples ou rigides. Procédés de transformation et applications  -  . [AM 3 576],...

NORMES

  • Emballage. Exigences relatives aux emballages valorisables par compostage et biodégradation. Programme d'essai et critères d'évaluation de l'acceptation finale des emballages - NF EN 13432 - 11-00

  • Plastiques. Symboles et termes abrégés. Partie 1 : polymères de base et leurs caractéristiques spéciales - NF EN ISO 1043-1 - 3-02

  • Plastiques. Film et feuille. Détermination de l'épaisseur moyenne d'un échantillon, et de l'épaisseur moyenne d'un rouleau, ainsi que de sa surface par unité de masse, par mesures gravimétriques (épaisseur gravimétrique) - ISO 4591 - 12-92

  • Standard Test Methods for Density and Specific Gravity (Relative Density) of Plastics by Displacement - ASTM D 792 - 2000

  • Standard Test Method for Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting - ASTM D 882 - 2002

  • Standard Test Method for Haze and Luminous Transmittance of Transparent Plastics - ASTM D 1003 - 2000

  • Standard...

ANNEXES

  1. 1 Fabricants

    1 Fabricants

    Les principaux fabricants sont récapitulés dans les tableaux  et .

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