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Article

1 - DÉFINITIONS ET CONCEPTS

2 - VISION INDUSTRIELLE DES PROBLÉMATIQUES D’ORDONNANCEMENT

3 - MÉTHODES DE RÉSOLUTION

4 - MISE EN ŒUVRE INDUSTRIELLE

  • 4.1 - Outils d’ordonnancement des GPAO et des ERP
  • 4.2 - Logiciels d’ordonnancement spécialisés
  • 4.3 - Solveurs génériques

5 - CONCLUSIONS

Article de référence | Réf : AG3015 v1

Conclusions
Ordonnancement d’ateliers manufacturiers

Auteur(s) : Bernard GRABOT

Date de publication : 10 janv. 2006

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RÉSUMÉ

Cet article a pour objectif de représenter le paysage en pleine évolution des problématiques actuelles rencontrées dans l’ordonnancement des ateliers manufacturiers. En effet, ce domaine très vaste oppose des besoins très variés que tentent de couvrir la recherche mais aussi les logiciels du marché. Les méthodes de résolution de problèmes sont exposées, sans omettre les techniques les plus récentes, notamment les approches par métaheuristiques et celles issues de l’intelligence artificielle.

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ABSTRACT

 

Auteur(s)

  • Bernard GRABOT : Professeur à l’École Nationale d’Ingénieurs de Tarbes - Laboratoire Génie de Production

INTRODUCTION

L’ordonnancement d’atelier « manufacturiers » est à la fois un terrain de recherche foisonnant et une problématique quotidienne dans les entreprises. Ce dossier ne vise pas à fournir un panel exhaustif de méthodes d’ordonnancement, mais plutôt à dresser un panorama de problématiques actuelles liées à l’ordonnancement des ateliers manufacturiers, puis à montrer comment ces problématiques sont abordées en recherche comme dans les logiciels du marché. Partant des outils classiques de la recherche opérationnelle, nous verrons en particulier comment des techniques d’intelligence artificielle ont permis la prise en compte de contraintes de plus en plus nombreuses et complexes dans l’ordonnancement d’atelier.

La problématique de l’ordonnancement d’atelier manufacturier sera tout d’abord introduite dans le paragraphe 2, en insistant sur les différences essentielles pouvant exister avec l’ordonnancement des ateliers discontinus ayant fait l’objet d’un précédent dossier Ordonnancement et conception d’ateliers. Applications, réf. [4]. Les méthodes de résolution de ces problèmes seront abordées dans le troisième paragraphe, en listant rapidement les méthodes optimales les plus classiques pour insister sur les apports des techniques plus récentes (métaheuristiques et méthodes issues de l’intelligence artificielle pour simplifier, bien que cette classification soit quelque peu inexacte). La mise en œuvre des méthodes de résolution au sein de quelques logiciels caractéristiques du marché sera enfin évoquée. Loin de prétendre à une quelconque exhaustivité, notre ambition est ainsi seulement de brosser un panorama relativement représentatif d’un paysage en constante évolution.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-ag3015


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5. Conclusions

L’ordonnancement d’atelier manufacturier est un domaine très vaste mais surtout très disparate dans lequel coexistent des besoins relativement simples et d’autres beaucoup plus complexes.

Cette disparité se retrouve au niveau de la recherche, posant aussi bien le problème d’ordonnancement en terme d’optimisation que d’interactivité, de visualisation ou de résolution distribuée.

Comme dans beaucoup de domaines, il convient donc d’identifier avec précision ses besoins avant de chercher des outils permettant de répondre à un problème. Un des premiers points à aborder est bien sûr de savoir si l’on est confronté à un problème ponctuel (chercher dans quel ordre immuable séquencer des opérations sur une machine) ou récurrent. Dans le premier cas, on s’orientera certainement sur une « étude » d’ordonnancement, dans le deuxième sur un produit du marché.

De même, les logiciels d’ordonnancement spécialisés n’échappent pas à une logique commerciale classique de « créneau », les fonctionnalités proposées (et le service assuré) étant la plupart du temps directement associés au prix du produit. Il est donc vain de vouloir comparer des produits ayant chacun leurs spécificités, le réel problème étant de juger de l’adéquation du produit par rapport aux besoins. Un produit surdimensionné est en effet la plupart du temps complexe à mettre en œuvre et à maîtriser. Dans un domaine où la particularisation des produits reste la règle, l’écoute des éditeurs et leur capacité à prendre en compte des spécifications additionnelles est aussi importante.

D’un point de vue plus théorique, les perspectives en ordonnancement sont certainement centrées sur l’hybridation des méthodes, qui pourrait permettre une meilleure interaction entre méthodes optimales et expertise humaine. L’apprentissage automatique est aussi une voie prometteuse encore mal explorée dans le domaine. Dans tous les cas, il ne semble pas très risqué de prévoir à court terme une meilleure convergence entre méthodes de résolution optimales arrivées maintenant à maturité, méthodes d’apprentissage et outils industriels encore très centrés sur la production rapide d’un ordonnancement faisable, devant être amélioré par l’utilisateur.

...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - ESQUIROL (P.), LOPEZ (P.) -   L’ordonnancement.  -  Economica 1999.

  • (2) - GIARD (V.) -   Gestion de la production et des flux.  -  Economica 2003.

  • (3) - LACOMME (Ph.), PRINS (Ch.), SEVAUX (M.) -   Algorithmes et graphes.  -  Eyrolles, 2e édition, 2003.

  • (4) - AZZARO-PANTEL (C.) -   Ordonnancement et conception d’ateliers discontinus – cas des industries de process.  -  Techniques de l’Ingénieur, AG 3 011, 2005.

  • (5) - BILLAUT (J.C.), CARLIER (J.), NÉRON (E.), OLIVIER (A.) -   Ordonnancement d’ateliers à ressources multiples in « Ordonnancement de la production »,  -  sous la direction de LOPEZ (P.) et ROUBELLAT (F.), Hermès, traités IC2, 2001.

  • (6) - POMEROL (Ch.), BARBA-ROMERO (S.) -   Choix multicritère dans l’entreprise, principe et pratique....

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