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Métallurgie des platinoïdes - Études de cas industrielsArticle de référence | Réf : M2394 v1
Auteur(s) : Pierre BLAZY, Yves JEHANNE
Date de publication : 10 déc. 2002
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Métallurgie de l’argentCet article fait partie de l’offre
Élaboration et recyclage des métaux (133 articles en ce moment)
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Suivant leur nature, on distingue :
les métaux précieux dont les hauts titres sont représentés par les copeaux, les chutes de découpe, les vieux bijoux, les vieilles pièces d’orfèvrerie, etc., et les bas titres par des déchets de placage sur supports, les vieux objets en métal argenté ou doré, etc. ;
les matières combustibles, telles que les chiffons d’essuyage des ateliers, les huiles, les pâtes et poussières de polissage. Le support peut donc être éliminé par une incinération, alors que les métaux précieux sont concentrés dans les cendres ;
les crasses ou cendres d’orfèvres, dont la masse principale est constituée par des matériaux réfractaires. Il s’agit de creusets usés ou cassés, des briques de fours, des fondants et crasses de fusion, des balayures d’atelier, des suies, etc.
Les cendres sont préparées par un broyage de 150 à 200 µm, suivi d’une homogénéisation. Après compaction avec du coke, un fondant et de la litharge, elles subissent un emplombage dans un four à water jacket. Ce prétraitement donne trois produits : un alliage plombeux rassemblant la majeure partie des précieux au creuset, surmonté par un alliage de cuivre contenant encore des précieux, lequel lui-même est surmonté par la scorie surnageante. On recueille aussi les suies qui contiennent aussi des précieux.
HAUT DE PAGE1.2 Traitement de l’alliage plombeux
L’alliage en fusion est traité dans un four de coupellation, sous balayage d’air. Le plomb est transformé en litharge qui surnage et qui est recyclée à la préparation des charges avant la fusion en four à water jacket. Les précieux sont récupérés au fond du creuset et coulés en anodes contenant Ag, Au, et platinoïdes.
L’argent est récupéré par électrolyse des anodes sous forme de cristaux d’argent. Les boues d’électrolyse contiennent l’or et les platinoïdes. L’électrolyte usé contenant de l’argent est traité par cémentation sur cuivre, le cément d’argent...
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ÉLABORATION ET RECYCLAGE DES MÉTAUX
(1) - Antipov (N.I.), Kubasov (V.L.), Tarasov (A.V.) - Extraction of precious metals form the waste of special alloys production. - Proceedings of the XXth IMPC, Aachen, p. 221-226, 21-26, sept. 1997.
(2) - Guerlet (J.P.), Pianelli (F.) - Circuit secondaire de l’argent. - Techniques de l’Ingénieur, traité Métallurgie, M. 2388, p. 1-9, 1992.
(3) - Guerlet (J.P.), Storck (A.), Valentin (G.), Giron (M.) - Procédé et dispositif pour la récupération de l’argent de bains de fixage. - Brevet français n 8417 453, 15 nov. 1984.
(4) - Giron Palacios (M.J.) - Procédé électrolytique de récupération d’argent à partir de bains de fixation : optimisation et mise au point d’un nouveau mode de fonctionnement. - Thèse, École nationale supérieure des industries chimiques à Nancy, 7 oct. 1985.
(5) - Van Houwelingen (J.A.), ThOMAS (A.G.), DALMIJN (W.L.) - Recycling non-ferro kunst of combinaties - . Report TV-Delft to Center IOP, Ministry of Economic Affairs, The Hague, 1995.
1 Repères économiques pour la récupération des métaux précieux
On considèrera séparément les domaines des ordinateurs et des circuits imprimés d’une part et des pots catalytiques d’autre part.
Scraps électroniques
En 1980, un ordinateur était acheté à la casse entre 150 et 300 E/t. En 2001, compte tenu de l’évolution des technologies ayant conduit à une forte diminution des teneurs en métaux précieux, les récupérateurs font payer au propriétaire d’ordinateurs à ferrailler entre 150 et 225 E/t, c’est donc une inversion totale du marché.
Les teneurs des circuits imprimés ont considérablement évolué par rapport à celles de la période 1970-1980 :
teneurs anciennes : Au 0,5 g/kg, Ag 2,5 g/kg, Pd 0,15 g/kg, Cu 20 %.
teneurs actuelles : Au 0,15 g/kg, Ag 1,5 g/kg, Pd 0,10 g/kg, Cu 20 %.
Les métaux contenus représentent une valeur de 7,45 E/kg en 1980 et seulement de 3,07 E/kg en 2001.
Ainsi, l’évolution technique des ensembles électroniques rend plus difficile la rentabilité d’exploitation. Par exemple, certains circuits imprimés d’électronique grand public ne permettent pas un traitement rentable sachant que les frais de traitement totaux sont de l’ordre de 1,5 E/kg. La tendance consiste à faire payer à l’acheteur une participation à l’élimination finale des déchets.
Enfin, si on envisage la récupération des polymères qui représentent environ 1/4 du poids d’un équipement électronique, la rentabilité du recyclage est difficile à établir. En effet, une partie des polymères est intimement liée à des composants (par exemple, fibres de verre associées à des résines) et à une valeur négative pour le recycleur qui doit...
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