Techniques d’examen superficiel
Évaluation non destructive de la qualité des matériaux (Partie 2)
M4131 v1 Article de référence

Techniques d’examen superficiel
Évaluation non destructive de la qualité des matériaux (Partie 2)

Auteur(s) : Maurice WANIN

Date de publication : 10 mars 2002 | Read in English

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1 - Techniques électromagnétiques

2 - Techniques d’examen superficiel

3 - Conclusion

Sommaire

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Auteur(s)

  • Maurice WANIN : Ingénieur civil des Mines de Nancy - Ancien chef du département Mesure - Contrôle - Automatique - IRSID (USINOR)

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INTRODUCTION

Par leurs possibilités de détection, de reconnaissance et de dimensionnement de défauts isolés dans un matériau ainsi que d’estimation de ses caractéristiques microstructurales et propriétés d’emploi, les techniques de contrôle non destructif font partie des outils incontournables de l’évaluation de la qualité des produits.

Dans une première partie, les principes de base, les conditions de mise en œuvre et les champs d’application des techniques utilisant les rayonnements ionisants et les ultrasons ont été présentés. Cette deuxième partie est consacrée aux méthodes électromagnétiques de courants de Foucault, de bruit Barkhausen et de perméabilité incrémentale ainsi qu’aux méthodes de contrôle superficiel regroupant les techniques de magnétoscopie et de flux de fuite, les techniques de ressuage, les techniques de contrôle optique automatisé et les techniques de thermographie infrarouge.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m4131

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2. Techniques d’examen superficiel

Ce sont les procédés à flux de fuite magnétique, le ressuage et les procédés optiques [1] [2] [3] [4] [36] [37] [38] [39] [40] [41].

2.1 Procédés à flux de fuite magnétique

HAUT DE PAGE

2.1.1 Principes et bases physiques

Pour les matériaux ferromagnétiques, un des procédés les plus efficaces de recherche des défauts de surface est l’observation des perturbations du champ magnétique créé au voisinage de celle-ci. En effet, la théorie des circuits magnétiques indique que la présence d’un entrefer correspond à un fort accroissement local de la réluctance du circuit, constituant ainsi un obstacle au flux magnétique dont les lignes de force doivent alors s’épanouir latéralement selon un flux de fuite (figure 15). Cet effet de dispersion du flux magnétique hors de la pièce ferromagnétique au droit de toute hétérogénéité non ferromagnétique se comportant comme un entrefer (fissure débouchant, défaut sous-cutané …) est mis à profit dans les procédés de contrôle que constituent la magnétoscopie et les procédés de mesure directe de flux de fuite. En magnétoscopie, on observe visuellement l’accumulation de fines limailles de fer provoquée par le flux de fuite ; dans les procédés à flux de fuite, on fait des mesures locales de champ magnétique à l’aide de capteurs appropriés.

Il est très important de noter que les défauts ne peuvent être détectés que s’ils sont orientés pour tout ou partie normalement aux lignes de champ. La démarche de mise en œuvre de ces procédés consiste à définir clairement le type et l’orientation des défauts recherchés, puis en fonction de ces paramètres, à choisir le type de magnétisation qui fournira un champ d’orientation convenable.

HAUT DE PAGE

2.1.2 Magnétisation et démagnétisation des pièces

La magnétisation est certainement...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   Non destructive evaluation and quality control.  -  Volume 17, Metals Handbook, American Society for Metals (1989).

  • (2) - DUMONT-FILLON (J.) -   Contrôle non destructif.  -  Techniques de l’Ingénieur, R 1 400, janv. 1996.

  • (3) -   Proceedings of the 15th World Conference on non destructive testing.  -  Roma, oct. 2000.

  • (4) -   Essais non destructifs.  -  Recueil Normes, AFNOR (2000).

  • (5) - BARRETT (C.S.) -   Structure des métaux ; méthodes principes et résultats cristallographiques.  -  Dunod (1957).

  • (6) - KITTEL (C.) -   Physique de l’état solide.  -  Bordas.

  • (7)...

NORMES

  • Qualification et certification du personnel en contrôle non destructif - NF EN 473 (A 09-010) -

  • Essais non destructifs – Qualification et certification du personnel – Principes généraux [Révision de la première édition EN 473 : 1992] - prEN 473 (A 09-010) -

  • Qualification et certification du personnel en contrôle non destructif - FD CR 12459 (A 09-011) -

  • Essais non destructifs – Terminologie – Partie 1 : Liste des termes généraux - NF EN 1330-1 (A 09-020-01) -

  • Essais non destructifs – Terminologie – Partie 2 : Termes communs aux méthodes d’essais non destructifs - NF EN 1330-2 (A 09-020-2) -

  • Essais non destructifs – Terminologie – Partie 3 : Termes pour le contrôle radiographique industriel - NF EN 1330-3 (A 09-020-3) -

  • Essais non destructifs – Terminologie – Partie 4 : Termes utilisés...

1 Normes d’application spécifique

HAUT DE PAGE

1.1 Radiologie industrielle

NF A 04-150Produits de fonderie – Contrôle par radiographie des pièces moulées en alliages d’aluminium et de magnésium

NF A 04-160Produits de fonderie – Pièces moulées en acier – Contrôle par radiographie – Critères d’acceptation

NF EN 1435 (A 89-510)Contrôle non destructifs des assemblages soudés – Contrôle par radiographie des assemblages soudés

NF EN 12517 (A 89-511)Contrôle non destructifs des assemblages soudés – Contrôle par radiographie des assemblages soudés – Niveaux d’acceptation

NF A 89-565Soudage et techniques connexes – Examen radiographique des soudures par résistance par points et à la molette – Pratiques recommandées

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