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NOTE DE L'ÉDITEUR
La norme NF EN 1753 de juin 2006 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN 1753 (A57-500) : Magnésium et alliages de magnésium - Lingots et pièces moulées en alliages de magnésium (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1909 (Octobre 2019).
Auteur(s)
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Gérard LAGRENÉ : Directeur technique de Honsel Fonderie Messier SA
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l’articleINTRODUCTION
La production mondiale des pièces moulées en magnésium représente à l’heure actuelle environ 31 % de l’utilisation totale du magnésium. Ce chiffre a fortement augmenté depuis le début des années 1990 du fait de la forte augmentation de la production des pièces moulées sous pression.
La fonderie des alliages de magnésium a eu pendant très longtemps une vocation aéronautique. Si elle en a gardé la réputation de contrôle parfois coûteux, en réalité cette position d’avant-garde lui a assuré une réputation de qualité pour les fabrications d’objets d’utilisation beaucoup plus courante (industrie de l’automobile, industrie du sport, etc.).
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4. Ébarbage
Les alliages de magnésium peuvent être ébarbés en utilisant les mêmes moyens que pour les alliages d’aluminium et en tenant compte des observations suivantes.
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Sablage
Cette opération doit s’effectuer sur la grappe entière pour nettoyer complètement le système de coulée et obtenir des retours propres en enlevant le plus possible de silice adhérant à la surface du métal.
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Sciage
Les scies à ruban doivent respecter les angles de coupe et les vitesses convenables pour les alliages de magnésium.
Les vitesses de coupe utilisées en sciage sont situées entre 400 et 1 000 m/min avec des scies comportant 2 à 3 dents au centimètre.
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Meulage
Le grain des meules ou des toiles abrasives doit être compris entre 30 et 150.
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Polissage
Les abrasifs utilisés doivent être fins (grain 120 à 280, selon le degré de polissage désiré).
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Usinage
Cette opération, pratiquée surtout pour le démasselottage avec des tours et/ou des fraiseuses, nécessite l’observation des règles élémentaires d’affûtage des outils et des vitesses de coupe correspondant aux alliages de magnésium. On cherche à faire des copeaux du plus gros volume possible avec la plus grande vitesse possible. On doit éviter le frottement de l’outil sur la pièce.
Les tableaux 3 et 4 précisent les vitesses, avances par tour et profondeurs de passe à utiliser en tournage, en alésage à l’outil et en fraisage.
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ANNEXES
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Dans les Techniques de l’Ingénieur, traité Matériaux métalliques
HERTZ (J.) - Diagrammes d’équilibres : alliages binaires. - M 70 (1999) M70 (101-198) (1987).
CUENIN (P.) - Moulage. Noyautage. - M 3 512 à M 3 515 (1994 à 1998).
JASSON (P.) - Sables et matériaux de moulage de fonderie. - M 3 575 (1999).
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Ouvrages
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