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Henri PASTOR : Chef du laboratoire Ugicarb Morgon et Eurotungstène Poudres
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Lire l’articleINTRODUCTION
Le tungstène étant le plus réfractaire des métaux, les techniques de consolidation par fusion à l’arc ou par faisceau d’électrons sont relativement récentes et limitées aux laboratoires. Elles conduisent malheureusement à un métal fortement recristallisé et exceptionnellement fragile aux joints de grains. De sorte que la production commerciale actuelle de tungstène ouvré fait essentiellement appel aux techniques de la métallurgie des poudres, voie brillamment ouverte pour ce métal, en 1910, par Coolidge.
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2. Production. Mise en œuvre
2.1 Métallurgie des poudres
La qualité des produits frittés dépend des caractéristiques de la poudre de tungstène de départ : pureté, taille, forme et porosité des particules, défauts de réseau, surface spécifique, répartition granulométrique, masse volumique apparente, densité tassée, coulabilité, compressibilité.
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Certaines impuretés de substitution non volatiles ne s’éliminent pas au frittage et affectent la ductilité et la mise en œuvre du métal (fragilité intergranulaire, recristallisation). La tendance est donc d’utiliser des poudres de grande pureté. On sait fabriquer des poudres de diamètre de grain moyen s’échelonnant de 0,02 à 500 µm, mais les poudres commerciales se situent dans la fourchette 0,3 à 10 µm.
Les poudres fines (grand surface spécifique, faible masse volumique apparente) sont plus difficiles à comprimer que les poudres grosses.
pour une pression de 241 MPa, la masse volumique relative à cru d’un comprimé est de 56 % (masse volumique de poudre qui n’a pas subi de traitement thermique rapportée à celle du matériau massif) avec une poudre à 1 µm de grain moyen, et de 62 % pour une poudre de 8 µm.
Les poudres à répartition granulométrique étalée (mélanges de granulométries par exemple) sont plus denses et se compriment mieux que celles à répartition resserrée.
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Elle peut se faire à l’aide de presses mécaniques (mécaniques ou hydrauliques) ou isostatiques. L’outillage est habituellement en acier rapide traité ou en carbure cémenté. Pour l’industrie des filaments de lampes, par exemple, on comprime des barreaux de 10 × 10 ou 40 × 40 mm de section et de 200 à 650 mm de long, sous des pressions de 100 à 300 MPa.
En compression isostatique, la poudre est mise en sac étanche de caoutchouc ou de...
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BIBLIOGRAPHIE
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(1) - * - + historique de la question
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(2) - * - * étude théorique de la question
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(3) - * - • comporte des résultats d’essais de laboratoire
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(4) - * - △ comporte des résultats pratiques ou industriels
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(5) - * - ○ étude technologique de la question
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(6) - * - □ description d’appareillages ou d’installations
-
(7) - WEEKS (M.E.) - Discovery of the elements (La découverte des éléments). - 910 p., Chap. 9 : p. 253-83, bibl. (97 ref.) ; Chap. 10 :...
NORMES
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Test method for apparent density of powders of refractory metals and compounds by the Scott volumeter. - B 329-81 -
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Test method for average particle size of powders of refractory metals and compounds by the Fisher sub-sieve sizer. - B 330-82 -
-
Test method for particle size distribution of refractory metal-type powders by turbidimetry. - B 430-79 -
-
Practice for preparation of tungsten and tungsten alloys for electroplating. - B 482-68 - 1979
-
Test method for tap density of powders of refractory metals and compounds by Tap-Pak volumeter. - B 527-81 -
-
Test method for hydrogen loss of copper, tungsten and iron powders. - E 159-68 - 1979
-
Specifications for tungsten-rhenium alloy wire for electron-devices and lamps. - F 73 -
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Test method for surface flaws in tungsten seal rod and wire. - ...
ANNEXES
1.1.1 Poudres de tungstène et produits tungstiques
Eurotungstène Poudres.
HAUT DE PAGE1.1.2 Alliages lourds et tungstène ouvré
Cime Bocuze Division tungstène.
HAUT DE PAGE1.2 Allemagne (République fédérale d’)
1.2.1 Poudres de tungstène et produits tungstiques
Starck Berlin Hermann C.
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