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Conduite du haut fourneau
Haut Fourneau - Exploitation
M7411 v1 Article de référence

Conduite du haut fourneau
Haut Fourneau - Exploitation

Auteur(s) : Maurice BURTEAUX

Date de publication : 10 avr. 1992 | Read in English

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1 - Personnel

2 - Analyse du fonctionnement

3 - Conduite du haut fourneau

4 - Entretien et réfection

  • 4.1 - Entretien et dépannage
  • 4.2 - Réfection et coût

5 - Environnement

  • 5.1 - Air
  • 5.2 - Eau
  • 5.3 - Bruit

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Auteur(s)

  • Maurice BURTEAUX : Ingénieur de l’École Centrale de Paris - Ancien Chef des hauts fourneaux de Longwy et Dunkerque

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INTRODUCTION

Dans cet article, nous traiterons des différentes notions nécessaires à l’exploitation des hauts fourneaux.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m7411

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3. Conduite du haut fourneau

3.1 Point de fonctionnement

Le choix du point de fonctionnement doit permettre au haut fourneau d’atteindre les objectifs fixés : niveau de production, analyse de fonte, régularité de marche et prix de revient minimal. Ce point est défini par un ensemble de paramètres qui sont habituellement :

  • a ) le niveau de production journalière ;

  • b ) l’analyse de fonte visée ;

  • c ) le taux d’injection aux tuyères de combustible auxiliaire ;

  • d ) la température de flamme ;

  • e ) les teneurs maximales de zinc et d’oxydes alcalins tolérées dans la charge.

Les points a ) et b ) sont déterminés par les besoins de l’aciérie ; le point c ) dépend habituellement du rapport de prix entre le coke et le combustible injecté, mais il est parfois nécessaire d’injecter un combustible pour assurer la stabilité de marche du haut fourneau ; le point d ), température de flamme, est un repère de fonctionnement qui prend en compte le conditionnement du vent ) ; le point e ) est une assurance contre les irrégularités de marche que peuvent provoquer le zinc ou les alcalins.

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3.2 Calcul du lit de fusion

C’est la détermination des quantités de matières minérales à enfourner pour produire une tonne de fonte, dans les meilleures conditions de fonctionnement et de coût. Les matières minérales concernées sont les minerais de fer, l’aggloméré de minerai, les boulettes et les additions diverses : fondant (castine, dunite, silex), bauxite, ilménite, ferrailles, déchets recyclés.

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3.2.1 Aspect métallurgique

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Sommaire

BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   Cercles de Qualité.  -  Bulletin de l’AFCERQ, no 11, oct. 1984.

  • (2) - CAUCHY (M.) -   Enquête ATS sur le développement du SPC dans les Usines à Fonte.  -  Commission fonte, mars 1990.

  • (3) - SUGIYAMA (T.), SUGATA (M.) -   Development of two dimensional mathematical models « BRIGHT ».  -  Nippon Steel Technical Report, no 35, oct. 1987.

  • (4) - NEKRASSOV (B.) -   Chimie minérale.  -  Éd. de la Paix.

  • (5) - THIRION (C.) et autres -   French blast furnace operation control by using instrumentation and mathematical models.  -  Congrès Européen du Haut Fourneau. Aix‐la-Chapelle, sept. 1986.

  • (6) - RIST (A.) et autres -   Connaissance du haut fourneau.  -  Rev. de Métall., fév. 1967.

  • ...

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