Fabrication
Outillage de fonderie - Fabrication et évolutions

1.1 Préparation – Méthodes

Une fois la définition numérique validée, les éléments (CAO et plan papier) sont mis à disposition du préparateur Méthodes. Son rôle consiste à analyser la géométrie de la pièce, ses difficultés d'usinage, ses particularités géométriques ou dimensionnelles et à établir la gamme de fabrication de chaque élément.

Il peut totalement créer la gamme de fabrication selon ses connaissances propres, ou se servir d'un système informatisé qui va générer, à partir de gammes-type, le processus d'obtention le mieux adapté à chaque pièce.

Cette gamme est créée informatiquement dans le système de Gestion de production assistée par ordinateur (GPAO) et éditée sous forme de feuillets dont chaque élément décrit exactement les phases d'usinage, dans l'ordre chonologique de réalisation, avec leurs spécificités techniques. Elle est suivie informatiquement et mise à jour, en temps réel, par le système de GPAO et son édition papier ne quittera plus la pièce à laquelle elle est associée dans l'atelier.

Parallèlement à ce travail, le préparateur réalise les achats de matériels standards de la nomenclature et les approvisionnements en matière pour les éléments usinés. Ces derniers sont généralement anticipés avec le technicien d'études capable de donner, par avance, les cotes d'encombrement de la pièce qu'il est en train de dessiner.

La gamme de fabrication fait appel aux différentes machines que possède l'outilleur et aux divers procédés qu'il maîtrise.

1.2 Programmation

La programmation numérique des usinages est une des premières opérations de la gamme d'usinage. Elle consiste à traduire les fichiers CAO, issus du bureau d'études, en programmes d'usinages qui vont être exécutés sur les machines à commande numérique.

Pour...