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1 - MODÉLISATION DES STRUCTURES COMPOSITES STRATIFIÉS ÉLÉMENTAIRES

2 - SIMULATION NUMÉRIQUE DES STRUCTURES COMPOSITES ET VALIDATION EXPÉRIMENTALE

3 - CAS D’APPLICATION

4 - CONCLUSION

5 - SIGLES, NOTATIONS ET SYMBOLES

Article de référence | Réf : BM5027 v1

Modélisation des structures composites stratifiés élémentaires
Modélisation des structures en matériaux composites stratifiés

Auteur(s) : Denis ESPINASSOU

Date de publication : 10 nov. 2025

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RÉSUMÉ

La modélisation des structures en matériaux composites stratifiés peut paraitre complexe en raison de l’hétérogénéité et l’anisotropie de ces matériaux mais aussi par la très grande variété de combinaisons au sein d’une stratification. La théorie classique des stratifiés permet une représentation aisée et intéressante des comportements des composites, du pli jusqu’au stratifié, mais ne suffit pas à dimensionner une structure complexe. L’article présente les comportements du pli élémentaire, des méthodologies adaptées aux structures composites, puis des approches avancées d’optimisation, illustrées par trois cas d’application en modélisation éléments finis.

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Auteur(s)

  • Denis ESPINASSOU : Senior Expert Conception et Simulation de structures composites - CETIM Centre technique des industries mécaniques

INTRODUCTION

Dans le domaine de la conception et de la simulation des structures, les matériaux composites à fibres longues et à matrice organique (CMO) occupent une place à part. Désormais bien connus de plusieurs secteurs d’activités précurseurs tels que le spatial, l’aéronautique ou encore le naval, ces matériaux sont utilisés dans des secteurs complémentaires de la mobilité, de la production et du stockage d’énergie, d’ouvrages d’infrastructures et d’architectures. En effet, si au premier regard ce sont leurs propriétés de rigidité et de résistance qui attirent les bureaux d’études pour concevoir des structures allégées, aujourd’hui les matériaux composites sont employés plus largement au regard de leur capacité à répondre à diverses exigences fonctionnelles issues des cahiers des charges. En effet, les nombreuses combinaisons de fibres, dominées par le verre et le carbone, de polymères thermodurcissables et thermoplastiques ou encore de mixité avec divers matériaux de type bois, mousses ou métaux en font de très bons candidats pour développer des structures performantes et durables. Leurs propriétés customisables les rendent compatibles à des conditions extrêmes de forts chargements mécaniques, de fatigue cyclique ou à des milieux ambiants sévères (gaz, fluides et exposition aux radiations) où leur bonne résistance à la corrosion permet d’étendre des durées de vie ou espacer les opérations de contrôle et de maintenance. Enfin, leurs procédés de fabrication leur confèrent également d’autres atouts tels que la possibilité de réaliser des structures de grandes dimensions ou l’aptitude à épouser des formes complexes bénéfiques pour l’aérodynamisme par exemple. Ils constituent également des leviers pertinents dans le cadre de démarches d’éco-conception pour limiter l’impact environnemental sur les phases de fabrication, d’exploitation ou de potentielle revalorisation en fin de vie via diverses technologies innovantes ayant passé le stade de preuve de concept.

En contrepartie, la constitution hétérogène des matériaux composites, ainsi que leurs propriétés anisotropes sensibles aux milieux ambiants et au temps, participent à leur complexité de comportements, rendant leur conception et leur dimensionnement réservées à des spécialistes. Dans le processus de développement de structures composites, la modélisation tient un rôle important. Elle permet d’appréhender des comportements complexes en commençant par l’échelle du coupon élémentaire utilisé pour la caractérisation des lois de comportements, mais aussi des échelles de l’éprouvette technologique ou de la structure elle-même permettant de valider des exigences techniques et fonctionnelles (exemple : singularité géométrique de type trou, courbure, renfort, etc., ou des assemblages composites ou hybrides entre composants ou des zones d’interfaces avec l’environnement).

Les modélisations à mettre en place doivent alors retranscrire chacun de ces comportements de l’échelle des constituants (de 5 à 10 micromètres), en passant par celle du pli (quelques dixièmes de millimètre) et du stratifié (quelques millimètres à centimètres) pour finalement décrire les comportements d’une structure complexe de quelques centimètres à plusieurs mètres.

Cet article a donc pour objectif de présenter les points spécifiques à la démarche de modélisation des structures en composites stratifiés permettant de passer de l’échelle élémentaire à celle de la structure complexe. Il illustre aussi un panorama de quelques méthodologies de modélisation au travers de rappels théoriques et de trois cas d’applications composite (plancher, réservoir de stockage de gaz haute pression, échelle) permettant d’illustrer concrètement l’approche.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-bm5027


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1. Modélisation des structures composites stratifiés élémentaires

1.1 Compositions et caractéristiques générales des matériaux composites

Les matériaux composites abordés dans cet article sont définis par l’association de fibres longues que l’on peut considérer comme quasi continues et d’une matrice organique (figure 1) permettant de les maintenir entre elles par un processus de fusion et de solidification pour les thermoplastiques, ou de polymérisation pour les thermodurcissables en fonction de la nature du polymère et du procédé de fabrication utilisés.

Les applications structurelles ou semi structurelles nécessitent des propriétés relativement élevées, c’est pourquoi les fibres de verre et de carbone sont majoritaires, mais on peut aussi retrouver l’utilisation de fibres naturelles d’origine végétale, animale ou minérale (basalte, lin, chanvre, jute, etc.) [AM 5 130] ou de fibres synthétiques (aramide…) sur certaines applications. Le renfort fibreux est ainsi lui-même structuré suivant différentes architectures 2D (figure 2) unidirectionnelles, tissées, tressées, ou même coupées, telles que les mats, permettant d’une part une manipulation ou une déformabilité plus aisée selon chaque procédé de fabrication, et d’autre part des comportements variés [AM 5 122].

Le matériau composite élémentaire ne peut bénéficier des propriétés de son renfort que si ce dernier est imprégné d’une matrice polymère qui assure la tenue de l’ensemble. Les matrices les plus communément utilisées sont de nature thermodurcissable en raison de leur coût, leur stabilité dimensionnelle...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - WARREN (C.), YOUNG RICHARD (G.), BUDYNAS -   *  -  . – Roark’s Formulas for Stress and Strain.

  • (2) - BERTHELOT (J.M.) -   *  -  . – Matériaux Composites Comportement mécanique et analyse des structures.

  • (3) - XIA (M.) -   Analysis of multi layered filament wound composite pipes under internal pressure.  -  Composites Structures, 53 (2001).

  • (4) - CHOU (P.C.), CARLEONE (J.), HSU (C.M.) -   Elastic Constants of layered Media.  -  Journal of composite materials, vol. 6, p. 80-93 (1972).

  • (5) -   *  -  Norme DNV-RP-F202.

  • (6) - IRISSARI (F.-X.) -   Stratégies de calcul pour l'optimisation multiobjectif des structures composites.  -  Thèse de doctorat (2009).

  • ...

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