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Article

1 - PROBLÈMES RENCONTRÉS AVEC LES NORMES ACTUELLES

2 - PROBLÉMATIQUE DU TOLÉRANCEMENT

3 - NÉCESSITÉ D’UN LANGAGE COMMUN POUR LES MÉCANICIENS

4 - SCHÉMA DIRECTEUR CR ISO/TR 14638 (OCTOBRE 1996)

5 - SITUATION D’UNE NORME DANS LA MATRICE GPS

6 - MAILLONS DES CHAÎNES DE NORMES GPS

7 - ASPECT FINANCIER DU TOLÉRANCEMENT

8 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : BM5618 v1

Problèmes rencontrés avec les normes actuelles
Spécification géométrique des produits (GPS)

Auteur(s) : Jean-Hugues MARCHÈSE

Date de publication : 10 juin 2004

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NOTE DE L'ÉDITEUR

04/01/2019

La norme NF EN ISO 14253-1 de décembre 2013 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 14253-1 (E10-201-1) "Spécification géométrique des produits (GPS) - Vérification par la mesure des pièces et des équipements de mesure - Partie 1 : règles de décision pour contrôler la I104conformité ou la non-conformité à la spécification" Révision 2018

Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1802 (mars 2018).

Auteur(s)

  • Jean-Hugues MARCHÈSE : Enseignant de Génie mécanique à l’IUT d’Aix-en-Provence - Membre de l’association Métrologie Grand Sud

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INTRODUCTION

Le développement de la sous-traitance, la multiplication des échanges (nationaux et internationaux) et la mise en place de systèmes d’assurance qualité ont mis en évidence la nécessité d’un langage commun, univoque et reconnu de tous les partenaires pour définir les spécifications d’un produit.

Dans le rapport ISO/TR 14638, il est dit :

« La spécification géométrique des produits : GPS (Geometrical Products Specification), consiste à définir au travers d’un dessin de définition, la forme, les dimensions et les caractéristiques de surface d’une pièce qui en assurent un fonctionnement optimum, ainsi que la dispersion autour de cet optimum pour laquelle la fonction est toujours satisfaite.

La fabrication produira des pièces réelles, qui ne sont pas parfaites, et qui présentent des écarts par rapport à l’optimum d’une part, et d’une pièce à l’autre d’autre part.

Ces pièces réelles seront mesurées afin de les comparer à la spécification.

Il est nécessaire de pouvoir relier :

  • la pièce imaginée par le concepteur ;

  • la pièce réelle fabriquée ;

  • la connaissance de la pièce obtenue par mesurage.

Pour que cette relation puisse se faire et pour permettre une compréhension mutuelle, des normes ont été développées dans le domaine GPS, traitant des définitions de base, de la représentation symbolique, des principes de mesure, etc. ».

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-bm5618


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1. Problèmes rencontrés avec les normes actuelles

Dans cet article, les textes en italique correspondent à des citations du rapport technique ISO/TR 14638 (oct. 1996), ou bien d’autres normes (dans ce cas, il est précisé de quelle norme il s’agit).

Pendant de nombreuses années, les normes GPS ont été préparées et publiées par des comités techniques (l’ISO/TC 3 « Ajustement », l’ISO/TC 10/SC5 « Cotation et tolérancement », et l’ISO/TC 57 « Métrologie et propriétés des surfaces ») au fur et à mesure que les besoins spécifiques se faisaient jour, mais sans disposer d’une vision globale. Cela a donné des normes présentant une approche et une présentation différentes, et parfois même des contradictions. Il existe également des lacunes entre ces normes.

Conscient de ce fait, un comité technique ISO/TC 213 « Spécification et vérification dimensionnelles et géométriques des produits » a été créé afin d’assurer une convergence de vues entre les différents acteurs. Il a décidé de structurer les normes GPS suivant un schéma directeur (rapport technique ISO/TR 14638, 1996) qui sera utilisé pour les travaux présents et futurs.

1.1 Exemples d’erreurs ou d’ambiguïtés de lecture rencontrées avec les normes actuelles

  • Rectitude

    Pour la spécification de rectitude (ISO 1101 – 14.1), il est dit : « Une ligne quelconque de la surface supérieure, parallèle au plan de projection dans lequel l’indication est donnée, doit être contenue entre deux droites parallèles distantes de 0,1. » (figure 1).

    Exemple

    comment extraire des éléments ? La position et l’orientation des plans de coupe à partir de la pièce réelle ne sont pas définis. Le nombre de points à extraire des lignes tolérancées sont à l’initiative du contrôleur. Combien de lignes faut-il extraire ? La norme ne le précise pas.

    Sigles utiles pour la lecture des normes

    TR : Technical Report – Rapport technique

    ISO : International Organization for Standardization – Organisation internationale de normalisation

    CEN : Comité...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   *  -  • Dossier : Le concept GPS – amélioration de la compétitivité par la spécification -Technologies et formations no 84, mai 1999, p. 5 à 42, PYC édition.

  • (2) -   *  -  • Dossier : Le GPS en marche – CETIM-Informations no 159, juillet 1998, p. 15 à 48, CETIM.

  • (3) - • BOURDET (P.), MATHIEU (L.) -   Tolérancement et métrologie dimensionnelle.  -  140 p., CETIM (1998).

  • (4) -   *  -  • Techniques de mesure sur Machines à Mesurer Tridimensionnelles – Transfert d’expériences ouvrage collectif, coordonné par l’association Métrologie Grand Sud et présenté sous formes de 80 fiches, accompagné d’un CDRom, 1998, Collège français de métrologie.

NORMES

  • Spécification Géométrique des Produits (GPS) – Schéma directeur. - CR ISO/TR 14638 - (oct. 1996)

1 Sites internet

• Site de l’Afnor : http://www.afnor.fr

• Site de l’ISO : http://www.iso.ch

• Tolérancement Géométrique – F. SCHNEIDER IUFM de Lorraine, Université de Metz – [email protected]

• Exploitation du concept GPS et de la normalisation pour la Spécification des Produits – CERPET ministère de l’Éducation nationale, de la Recherche et de la Technologie – http://www.cnr-cmao.ens-cachan.fr

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