Contactez-nous
Efforts en emboutissage
Emboutissage des tôles - Aspect mécanique
BM7511 v2 Article de référence

Efforts en emboutissage
Emboutissage des tôles - Aspect mécanique

Auteur(s) : Alain COL

Date de publication : 10 oct. 2011 | Read in English

Logo Techniques de l'Ingenieur Cet article est réservé aux abonnés
Pour explorer cet article plus en profondeur Consulter l'extrait gratuit

Déjà abonné ?

Présentation

1 - Efforts en emboutissage

2 - Adaptation de la tôle au type d'emboutissage

  • 2.1 - Influence du coefficient d'anisotropie
  • 2.2 - Influence du coefficient d'écrouissage
  • 2.3 - Influence de la limite d'élasticité
  • 2.4 - Influence de la résistance à la traction
  • 2.5 - Influence de l'allongement
  • 2.6 - Influence de l'épaisseur
  • 2.7 - Influence de la surface

3 - Aspects métallurgiques

Sommaire

Présentation

RÉSUMÉ

L'emboutissage des tôles permet d'obtenir des pièces de formes complexes non développables. Le choix de la tôle doit impérativement être adapté au type donné d'emboutissage. Pour cela, la connaissance et la bonne description des forces mises en jeu lors du procédé d’emboutissage sont nécessaires. Cette approche permet ainsi de déterminer avec précision le rôle impactant de caractéristiques mécaniques comme le coefficient d’anisotropie, le coefficient d’écrouissage, la limite d’élasticité, la résistance à la traction, l’allongement. Les aspects métallurgiques comme la cristallographie, la structure métallographique, la taille des grains, la surface, et l'homogénéité du matériau ne doivent pas être écartés, ils agissent également sur l'aptitude au formage.

Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.

Lire l’article

Auteur(s)

  • Alain COL : Ingénieur-conseil, Consultac - Expert en mise en forme des tôles minces - Ancien responsable mise en forme à Sollac

INTRODUCTION

Pour mieux adapter le choix d'une tôle à un type donné d'emboutissage, il est important de prendre en compte l'influence des caractéristiques mécaniques sur la mise en forme. Nous aborderons dans une première partie de cet article une description des forces mises en jeu en emboutissage, et analyserons ensuite en détail le rôle des caractéristiques mécaniques telles que le coefficient d'anisotropie, le coefficient d'écrouissage, la limite d'élasticité, la résistance à la traction. Les facteurs métallurgiques comme la cristallographie, la structure métallographique, la taille des grains, la surface, et l'homogénéité du matériau agissent également sur l'aptitude au formage et seront aussi examinés.

L'étude complète du sujet comprend les articles :

  • [BM 7 510] Emboutissage des tôles. Importance des modes de déformation ;

  • [BM 7 511] Emboutissage des tôles. Aspect mécanique (le présent article).

Logo Techniques de l'Ingenieur

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94 % à découvrir.

Pour explorer cet article Consulter l'extrait gratuit

Déjà abonné ?


VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-bm7511

Article inclus dans l'offre

"Travail des matériaux - Assemblage"

(178 articles)

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.

Des contenus enrichis

Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.

Des modules pratiques

Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.

Des avantages inclus

Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.

Voir l'offre

1. Efforts en emboutissage

L'influence des modes de déformation a été considérée dans l'article [BM 7 510].

Pour pouvoir mieux juger (§ 2) de l'influence des caractéristiques mécaniques sur la formabilité, nous avons besoin de considérer maintenant un autre aspect du formage des tôles : celui des forces mises en jeu.

La description de ces efforts n'est pas simple. Il n'existe pas de loi analytique précise permettant de les prévoir, ce qui oblige, soit à utiliser des formules approchées, soit à pratiquer des calculs par intégration ou par éléments finis. Nous allons raisonner sur des pièces de forme simple.

1.1 Cas d'un embouti en rétreint

  • On peut distinguer trois zones (figure 1) :

    • le fond du godet, sur lequel s'exerce l'effort du poinçon ;

    • la collerette, où le métal s'oppose à la déformation qui lui est imposée ;

    • la jupe de l'embouti, qui transmet l'effort entre le fond du godet et la collerette.

  • Cinq forces résistantes peuvent alors être identifiées 

    Dans la collerette, le métal doit converger dans la matrice, ce qui implique une forte plastification.

    • L'effort nécessaire, que nous appelons...

Logo Techniques de l'Ingenieur

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 93 % à découvrir.

Pour explorer cet article Consulter l'extrait gratuit

Déjà abonné ?


Lecture en cours
Efforts en emboutissage

Article inclus dans l'offre

"Travail des matériaux - Assemblage"

(178 articles)

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.

Des contenus enrichis

Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.

Des modules pratiques

Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.

Des avantages inclus

Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.

Voir l'offre

Sommaire
Sommaire

BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - DANCKERT (J.), WANHEIM (T.) -   The use of a square grid as an alternative to a circular grid in the determination of strains.  -  J. Mechanical Working Technology, 3, p. 5-15 (1979).

  • (2) - CHU (E.), SOWERBY (R.), SOLDAAT (R.), DUNCAN (J.L.) -   Strain measurement over large areas of an industrial stamping.  -  13th IDDRG Congress, Melbourne, p. 9-22 (1984).

  • (3) - LANKFORD (W.T.), LOW (J.R.), GENSAMER (M.) -   The plastic flow of aluminium alloy sheet under combined loads.  -  AIMME, Techn. Public, no 2237 (1947).

  • (4) - KEELER (S.P.), BACKOFEN (W.A.) -   Plastic instability and fracture in sheets stretched over rigid punches.  -  Trans. ASM 56, 25 (1963).

  • (5) - KEELER (S.P.) -   Determination of forming limits in automotive stampings.  -  SAE Paper no 650535, mai 1965.

  • (6) - GOODWIN (G.M.) -   Application of strain analysis to sheet metal forming...

Logo Techniques de l'Ingenieur

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 95 % à découvrir.

Pour explorer cet article Consulter l'extrait gratuit

Déjà abonné ?


Article inclus dans l'offre

"Travail des matériaux - Assemblage"

(178 articles)

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.

Des contenus enrichis

Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.

Des modules pratiques

Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.

Des avantages inclus

Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.

Voir l'offre

Ressources documentaires

Emboutissage des tôles - Importance des modes de déformation

L'emboutissage des tôles est un procédé d’utilisation générale qui permet d'obtenir des pièces de formes ...

Tribologie de l'emboutissage - Enjeux, conditions de contact et approches expérimentales

Le succès de nombreuses opérations de formage de tôles dépend des interactions entre la tôle et les ...

Tribologie de l'emboutissage - Phénoménologie et modélisation du frottement

Cet article présente successivement les principales méthodes de caractérisation des tôles avant et après ...

Clinchage des tôles minces - Modélisation du comportement

Technique d’assemblage mécanique de tôles métalliques par emboutissage, le clinchage s’avère fort ...