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RÉSUMÉ
Les aspects théoriques et réglementaires ont été traités dans un précédent article intitulé "Magnétoscopie - Aspects théoriques et réglementaires" [R6202]. Le présent article décrit les moyens de création d'un champ magnétique, les produits de magnétoscopie, les techniques opératoires, la séquence des opérations, les équipements de mise en œuvre, les vérifications, les limites d'utilisation de la magnétoscopie, les principales utilisations industrielles, l'avenir et des évolutions technologiques possibles.
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Theoretical and statutory aspects were covered in a previous paper entitled "Magnétoscopie - Aspects théoriques et réglementaires". This paper describes the means for generating a magnetic field, materials for magnetic particle testing, operating techniques, the sequence of operations, implementation of the equipment, checking, the limits of use of magnetic particle testing, the main industrial uses, future prospects and possible technological developments.
Auteur(s)
-
Stéphane GRAVELEAU : Ingénieur diplômé de l’École supérieure d'électronique de l’Ouest - Directeur technique et chef de produits Contromag de la société SREM Technologies, La Flèche, France
-
Pierre CHEMIN : Ingénieur européen diplômé de l’École nationale supérieure de chimie, de biologie et de physique de Bordeaux - Ancien chef produit « ressuage – magnétoscopie » de la Société française d’électrophysique (Sofranel), Sartrouville, France
INTRODUCTION
Apparue en 1922, la magnétoscopie fait constamment l’objet de nouveaux développements portant sur l’accroissement de la probabilité de détection des discontinuités et l’amélioration des conditions d’hygiène, de sécurité et de protection de l’environnement. Les produits, accessoires et équipements de magnétoscopie sont en permanence perfectionnés pour atteindre un haut niveau de performance, tout en tenant compte des préoccupations des opérateurs en termes d’ergonomie.
La magnétoscopie est la méthode d’essai non destructif (END) par excellence, utilisée pour la détection et la localisation des discontinuités superficielles et sous-jacentes (proches de la surface) sur des alliages ferromagnétiques.
Elle est employée dans tous les secteurs industriels quasiment n’importe où, y compris sous l’eau, sur site comme en atelier, en fabrication comme en maintenance. Comme toutes les autres méthodes d’END, la magnétoscopie a ses propres limites d’utilisation.
Malgré ses atouts indéniables, la magnétoscopie ne bénéficie pas toujours d’une très bonne image. Elle souffre de la comparaison avec d’autres méthodes d’END plus récentes, telles que les ultrasons et les courants de Foucault, qui lui sont bien souvent complémentaires mais qui renvoient une image plus noble et qui sont moins pénibles pour les opérateurs. Deux des critiques souvent émises envers la magnétoscopie est l’emploi de produits chimiques ainsi que l’exposition des opérateurs au rayonnement ultraviolet (ou à la lumière bleue actinique) et aux champs magnétiques. Pourtant si les réglementations sur les conditions d’utilisation et le traitement des effluents sont suivies, la santé des opérateurs et l’environnement sont respectés et la magnétoscopie constitue toujours une méthode d’END fiable, rapide, économique pour assurer le contrôle de pièces et de structure de sécurité.
Cet article traite des aspects pratiques de la magnétoscopie. Il s’adresse à tous les utilisateurs et à toutes les personnes désireuses de découvrir ou d’en savoir plus sur cette méthode éprouvée d’END.
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MOTS-CLÉS
Discontinuités débouchantes Champ magnétique Courants d’aimantation Produits indicateurs essai non destructif
KEYWORDS
Open-to-surface discontinuities | Magnetic field | Magnetizing currents | Detection media | Non-destructive Testing
VERSIONS
- Version archivée 1 de juin 2015 par Stéphane GRAVELEAU, Pierre CHEMIN
DOI (Digital Object Identifier)
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Vérifications5. Mode opératoire du contrôle, séquence des opérations
5.1 Nettoyage préliminaire
Les produits et les procédés de préparation et de nettoyage de la surface avant contrôle doivent être choisis en fonction des pollutions, résidus dus à la fabrication ou au fonctionnement de la pièce à contrôler, présents sur la surface. Mais aussi, en fonction du matériau, afin de ne pas risquer de le corroder, de l’attaquer ou de le fragiliser, de ne pas affecter ses caractéristiques mécaniques et sa tenue en fatigue. En outre, aucun résidu de cette opération ne doit subsister sur la surface, au risque de diminuer les performances (détectabilité, fiabilité, etc.) du contrôle.
Les procédés de décapage mécanique (sablage, grenaillage, etc.) peuvent être utilisés, sauf généralement sur pièces usinées ou pièces finies en fonction du substrat métallique considéré où ils peuvent conduire à un fluage du métal. Dans certains cas, le décapage chimique peut être préférable.
HAUT DE PAGE5.2 Application de la peinture de contraste
Lorsque cela est requis dans le cas d’un examen en lumière blanche artificielle ou lumière du jour, la peinture de contraste s’applique par pulvérisation sans air ou à l’aide de générateurs d’aérosols, très rarement au pinceau ou au rouleau.
Le film de peinture de contraste doit être juste suffisant pour obtenir un fond blanc de contraste. Éviter toute surépaisseur. L’épaisseur de revêtement ne doit pas excéder 50 µm.
HAUT DE PAGE5.3 Application du produit indicateur
Les liqueurs magnétiques prêtes à l’emploi sont appliquées selon diverses techniques : par arrosage, par pulvérisation sans air ou générateurs d’aérosols, très rarement par immersion. Lors de leur utilisation, les liqueurs magnétiques doivent former une suspension homogène des particules magnétiques dans leur liquide porteur nécessitant soit une agitation vigoureuse avant emploi (application manuelle), soit une agitation permanente (application sur banc de magnétoscopie, par exemple).
Le...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - Logiciel Finite Element Method Magnetic (FEMM). - https://www.femm.info/wiki/HomePage.
-
(2) - ITO (F.), NISHIMURA (A.) - Fabrication of micro capsule containing fluorescent magnetic particles for advanced inspection of heat exchanger tubes. - Journal of Advanced Maintenance, vol. 4, n° 2, ISSN-1883-9894/10, p. 57 à 63 (2012). http://www.jsm.or.jp/ejam/ Lien : http://www.jsm.or.jp/ejam/Vol.4No.2/AA/AA40/40.html (2012).
-
(3) - Cahier Technique de la COFREND : Choix d’alternatives au ressuage ou à la magnétoscopie. - https://www.lexitiseditions.fr/fr/choix-dalternatives-au-ressuage-ou-a-la-magnetoscopie-1.html
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
NDT Resource Center, Center for Nondestructive Evaluation, Iowa State University, Ames, Iowa 50011, États-Unis, Introduction to Magnetic Particle Inspection :
https://www.nde-ed.org/EducationResources/CommunityCollege/MagParticle/cc_mpi_index.htm
CHEMIN Pierre et DUBOSC Patrick – 190 articles sur le ressuage et la magnétoscopie, en versions française et anglaise (2020) :
https://membres.isgroupe.com/actualite/web/ressuage-26122020
Site gratuit d’information (français et anglais) sur le ressuage et la magnétoscopie :
HAUT DE PAGE
Journées COFREND (Confédération française pour les contrôles non destructifs) ont lieu tous les trois ans dans une ville française choisie par la COFREND. Celles célébrant les 50 ans de la COFREND se sont déroulées du 30 mai au 1er juin 2017 au palais...
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2/ Test de validation
Lorsque vous êtes prêt, vous passez le test de validation. Vous avez deux passages possibles dans un laps de temps de 30 jours.
Entre les deux essais, vous pouvez consulter l’article et réutiliser les quiz d'entraînement pour progresser. L’attestation vous est délivrée pour un score minimum de 70 %.
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