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Auteur(s)
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Claude SAUDEMONT : Ancien Chef de produit chez Boubiéla
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Lire l’articleINTRODUCTION
Dans la manutention mécanique d’un produit en vrac, les procédés employés comportent généralement un certain nombre d’opérations, telles que : extraction, pesage, séchage, broyage, criblage, malaxage, mélange, stockage, ensachage, etc. Ces différentes opérations nécessaires à l’élaboration d’un produit constituent une chaîne de fabrication. Elles sont reliées entre elles par des systèmes de manutention mécanique qui assurent le transport du produit en vrac à la fin de chacune des opérations, à l’aide d’une panoplie d’appareils spécifiques de technologies très différentes sélectionnés par rapport au produit, ce qui est fondamental par rapport à un critère économique, à la configuration du site et à l’environnement immédiat.
Le but de cet article est d’orienter le choix vers la technologie la mieux adaptée du besoin par la description des produits à manutentionner et des équipements de manutention disponibles sur le marché. Rappelons que la manutention mécanique discontinue ne sera pas traitée dans cet article, comme par exemple les engins de chantier qui transportent des produits en vrac d’un tas vers un autre.
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3. Secteurs d’applications des appareils les plus courants
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Le stockage
Pour le stockage libre, sur une aire plane couverte ou non, l’appareil le plus couramment utilisé est le transporteur à courroie.
Pour le remplissage des silos et trémies, on utilise indifféremment au cas par cas, le transporteur à courroie, le transporteur élévateur en masse, l’élévateur à godets ou la vis d’Archimède.
La figure 15 donne quelques exemples d’application.
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Le chargement des véhicules de transport
Pour le chargement des produits pulvérulents, tels que farine et suies d’incinération, l’appareil courant est la vis d’Archimède complétée à la tubulure de sortie de produit par une manche de chargement souple télescopique qui vient s’appliquer sur la tubulure d’entrée, évitant ainsi les émissions de poussières.
Pour le chargement des péniches, l’appareil utilisé est le transporteur à courroie.
Pour l’équipement des postes de déchargement des rames de wagons-trémies et de chargement simultané des camions-bennes, des engins automoteurs équipés d’un transporteur à courroie avec poutre mobile pivotante et inclinable sont couramment utilisés.
La figure 16 donne quelques exemples d’application.
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La reprise ou l’extraction
Dans la plupart des installations destinées à la manutention des produits pulvérulents en vrac, le distributeur rotatif s’impose pour extraire le produit d’un silo, car il permet de maîtriser parfaitement le flux de produit et d’éviter les désagréments des bourrages en aval de l’installation et il est parfaitement étanche.
Il est également possible d’utiliser le transporteur élévateur en masse pour extraire un produit pulvérulent; nous rappelons qu’il a la particularité de s’autoalimenter car il ne peut se surcharger. Conçue pour extraire, la vis d’Archimède peut également s’envisager. Pour la manutention de produits composés de fines et de morceaux, on utilise le transporteur à courroie.
Pour la reprise des produits en vrac, de faibles granulométries, placés à l’intérieur des cales de navire, on utilise l’élévateur à godets, complété par un transporteur à courroie.
La figure ...
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Secteurs d’applications des appareils les plus courants
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BIBLIOGRAPHIE
NORMES
-
Terminologie illustrée : manutention mécanique des produits en vrac - FEM 2111 - 1978
-
Influence des propriétés des produits en vrac sur la conception des élévateurs à godets - FEM 2123 - 1989
-
Influence des propriétés des produits en vrac sur la conception des transporteurs à courroie en auge - FEM 2124 - 1989
-
Influence des propriétés des produits en vrac sur la conception des transporteurs à vis horizontaux ou légèrement inclinés - FEM 2125 - 1989
-
Influence des propriétés des produits en vrac sur la conception des transporteurs/élévateurs en masse - FEM 2126 - 1989
-
Caractéristiques spécifiques des produits en vrac intervenant en manutention mécanique - FEM 2181 - 1991
-
Influence des caractéristiques des produits en vrac sur la conception et le calcul des silos - FEM2321 - 1989
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ANNEXES
(Liste non exhaustive)
Boubiéla (F)
Beumer (D)
Kléber Colombes (bandes)
Louise (vis d’Archimède)
CVSA (vis d’Archimède, réchauffeurs/refroidisseurs des vis spéciales)
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