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Auteur(s)
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Claude SAUDEMONT : Ancien Chef de produit chez Boubiéla
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Lire l’articleINTRODUCTION
Dans la manutention mécanique d’un produit en vrac, les procédés employés comportent généralement un certain nombre d’opérations, telles que : extraction, pesage, séchage, broyage, criblage, malaxage, mélange, stockage, ensachage, etc. Ces différentes opérations nécessaires à l’élaboration d’un produit constituent une chaîne de fabrication. Elles sont reliées entre elles par des systèmes de manutention mécanique qui assurent le transport du produit en vrac à la fin de chacune des opérations, à l’aide d’une panoplie d’appareils spécifiques de technologies très différentes sélectionnés par rapport au produit, ce qui est fondamental par rapport à un critère économique, à la configuration du site et à l’environnement immédiat.
Le but de cet article est d’orienter le choix vers la technologie la mieux adaptée du besoin par la description des produits à manutentionner et des équipements de manutention disponibles sur le marché. Rappelons que la manutention mécanique discontinue ne sera pas traitée dans cet article, comme par exemple les engins de chantier qui transportent des produits en vrac d’un tas vers un autre.
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1. Généralités
La manutention mécanique des produits en vrac est omniprésente dans pratiquement tous les secteurs de l’industrie qui utilisent les produits sous cette forme. Elle occupe une part très importante parmi les activités de secteurs que sont : la chimie, la sidérurgie, la cimenterie, l’agroalimentaire, la fonderie, la papeterie, les carrières, le traitement des déchets par incinération… Ces secteurs sont variés et très différents, les méthodes et les appareils utilisés seront eux aussi très différents et sélectionnés judicieusement au cas par cas.
Rappelons tout d’abord les avantages de la manutention mécanique :
-
faciliter la mise en continu d’une production ;
-
améliorer les conditions de travail en diminuant la pénibilité des tâches manuelles ;
-
sécuriser le personnel ;
-
permettre d’accéder à l’automatisation des circuits de manutention ;
-
améliorer la production quantitativement pour diminuer les coûts ;
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faciliter la maîtrise de la production ;
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supprimer l’encombrement de l’unité de production et libérer des espaces à l’intérieur des bâtiments existants ;
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permettre de répondre rapidement à la demande du marché ;
-
réduire l’immobilisation des moyens de transport, routiers, ferroviaires, fluviaux et maritimes.
Il est primordial de connaître parfaitement les caractéristiques des produits en vrac à manutentionner, cette connaissance précise étant le point de départ essentiel d’une étude sérieuse d’un problème de manutention mécanique continue.
Des documents de la Fédération européenne de la manutention (FEM) très complets, rédigés avec le concours des industriels de la profession, donnent toutes les caractéristiques et propriétés des produits en vrac intervenant en manutention mécanique, en particulier :
-
FEM 2581 et 2582 : caractéristiques générales des produits en vrac en vue de leur classification et leur symbolisation ;
-
FEM 2181 : caractéristiques spécifiques des produits en vrac intervenant en manutention mécanique.
En résumé, on doit disposer d’indications sur les grandeurs caractéristiques et propriétés suivantes:
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nom...
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BIBLIOGRAPHIE
NORMES
-
Terminologie illustrée : manutention mécanique des produits en vrac - FEM 2111 - 1978
-
Influence des propriétés des produits en vrac sur la conception des élévateurs à godets - FEM 2123 - 1989
-
Influence des propriétés des produits en vrac sur la conception des transporteurs à courroie en auge - FEM 2124 - 1989
-
Influence des propriétés des produits en vrac sur la conception des transporteurs à vis horizontaux ou légèrement inclinés - FEM 2125 - 1989
-
Influence des propriétés des produits en vrac sur la conception des transporteurs/élévateurs en masse - FEM 2126 - 1989
-
Caractéristiques spécifiques des produits en vrac intervenant en manutention mécanique - FEM 2181 - 1991
-
Influence des caractéristiques des produits en vrac sur la conception et le calcul des silos - FEM2321 - 1989
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...
ANNEXES
(Liste non exhaustive)
Boubiéla (F)
Beumer (D)
Kléber Colombes (bandes)
Louise (vis d’Archimède)
CVSA (vis d’Archimède, réchauffeurs/refroidisseurs des vis spéciales)
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