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Aspects économiques
Coulée continue de l’acier Équipement. Exploitation
M7812 v1 Article de référence

Aspects économiques
Coulée continue de l’acier Équipement. Exploitation

Auteur(s) : Joseph FARHI

Date de publication : 10 juil. 1989 | Read in English

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Présentation

1 - Équipement

2 - Production. Économie d’énergie

  • 2.1 - Vitesse de coulée
  • 2.2 - Coulée séquentielle
  • 2.3 - Occupation de la machine
  • 2.4 - Rendement
  • 2.5 - Production
  • 2.6 - Économie d’énergie

3 - Aspects économiques

  • 3.1 - Coût des installations de coulée continue
  • 3.2 - Structure des frais de fabrication. Consommations

4 - Nouveaux procédés de coulée continue

Sommaire

Présentation

Auteur(s)

  • Joseph FARHI : Ingénieur - Ancien Chef du Service Aciérie de la société SOFRESID

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INTRODUCTION

Dans cet article nous traiterons des différents types de machines de coulée continue et de leurs caractéristiques de fonctionnement.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m7812

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3. Aspects économiques

Les prix cités dans ce paragraphe doivent être considérés comme des ordres de grandeur correspondant à l’année 1988.

3.1 Coût des installations de coulée continue

Il est important de toujours associer à un coût d’investissement un bref rappel des équipements et services qu’il englobe. Le coût d’une installation peut être divisé en trois parties.

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3.1.1 Équipements sidérurgiques (ES)

— La machine proprement dite, qui comprend tous les éléments depuis le pivoteur jusqu’à l’évacuation, y compris les équipements électriques, les automatismes et les tuyauteries propres à la machine ; ne sont généralement pas compris, à l’amont, les poches de coulée et la métallurgie en poche, et, à l’aval, les moyens de transport pour l’évacuation des produits vers le laminoir.

— Les équipements de l’atelier des répartiteurs et de l’atelier des lingotières et des segments.

— Les ateliers d’inspection et de conditionnement qui dans certains cas (aciers spéciaux, tôles fortes alliées) peuvent prendre de l’importance. Ce type d’atelier étant souvent rattaché au laminoir on n’en tiendra pas compte ici.

De façon approximative, on peut dire que la machine représente 90 à 95 % de l’équipement sidérurgique et les ateliers répartiteurs, lingotières et segments 5 à 10 %.

HAUT DE PAGE

3.1.2 Techniques générales

Pour être installés et devenir opérationnels, les équipements sidérurgiques nécessitent la mise en œuvre de techniques générales : levage (ponts roulants, etc.), circuits fluides (eau, gaz process, combustible, etc.), électricité (sous‐station câbles, distribution, etc.), automatismes et informatique, halles et bâtiments, génie civil. D’une façon générale pour fixer des ordres de grandeur, on peut dire que l’ensemble de ces techniques...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   *  -  Compte rendu du Congrès International sur la coulée continue, Biarritz (1976).

  • (2) -   Continuous Casting of Steel 1985 : A second study.  -  Committee on Technology, Brussels (1986).

  • (3) - ALBERNY (R.), LECLERQ (A.) (IRSID), AMORY (D.), LAHOUSSE (M.) (Usinor Dunkerque) -   La lingotière de coulée continue de brames et son bilan thermique.  -  CIT no 11 (1976).

  • (4) - RIBOUD (P.-V.), LARRECQ (M.) -   Lubrification et transferts de chaleur dans la lingotière de coulée continue.  -  Rev. de métallurgie, CIT, janv. 1981.

  • (5) - ALBERNY (R.) -   Transfert de chaleur et solidification en coulée continue.  -  CIT no 10 (1978).

  • (6) - ALBERNY (R.), PERROY (A.) (IRSID), AMORY (D.), LAHOUSSE (M.) (Usinor Dunkerque) -   Optimisation du refroidissement secondaire en coulée continue de brames d’acier extra‐doux.  -  Rev....

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