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Aciéries électriques
Protection de l’environnement : Technologie
M7151 v1 Article de référence

Aciéries électriques
Protection de l’environnement : Technologie

Auteur(s) : Jean RAGUIN

Date de publication : 10 juil. 1992 | Read in English

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Présentation

1 - Parcs de matières premières

  • 1.1 - Parcs de matières pondéreuses
  • 1.2 - Parcs à ferrailles

2 - Cokeries

  • 2.1 - Stockage et préparation des charbons
  • 2.2 - Enfournement du charbon
  • 2.3 - Chauffage des fours. Fuites aux portes
  • 2.4 - Défournement du coke
  • 2.5 - Extinction et criblage du coke
  • 2.6 - Traitement des eaux et du gaz
  • 2.7 - Usine à sous-produits
  • 2.8 - Sûreté des gazomètres et des réseaux de gaz de cokerie
  • 2.9 - Considérations économiques

3 - Agglomérations de minerais

4 - Hauts fourneaux

  • 4.1 - Préparation des charges
  • 4.2 - Chargement et injections
  • 4.3 - Dépoussiérage du gaz de gueulard
  • 4.4 - Assainissement de la halle de coulée
  • 4.5 - Revalorisation du laitier de haut fourneau
  • 4.6 - Valorisation des poussières et boues de haut fourneau
  • 4.7 - Sûreté des gazomètres et des réseaux de gaz de haut fourneau
  • 4.8 - Cowpers
  • 4.9 - Bruit et odeurs

5 - Prétraitements de la fonte

  • 5.1 - Désulfuration au carbonate de sodium
  • 5.2 - Désulfuration par des produits à base de magnésium
  • 5.3 - Désulfuration calcique par des produits à base de carbure de calcium ou de chaux pulvérulente

6 - Aciéries à l’oxygène

7 - Aciéries électriques

8 - Métallurgie secondaire

  • 8.1 - Dépoussiérage des fumées de recarburation pendant un poche à poche
  • 8.2 - Devenir des poussières de convertisseur AOD
  • 8.3 - Insonorisation des installations d’affinage sous vide

9 - Coulée de l’acier

  • 9.1 - Captage des fumées
  • 9.2 - Traitement des eaux
  • 9.3 - Coproduits

10 - Fours à réchauffer

  • 10.1 - Oxydes de soufre
  • 10.2 - Oxydes d’azote

11 - Laminoirs à chaud

  • 11.1 - Bilan huiles
  • 11.2 - Traitement des effluents
  • 11.3 - Battitures et boues grasses
  • 11.4 - Huiles usagées

12 - Ateliers de décapage

  • 12.1 - Décapage sulfurique
  • 12.2 - Décapage chlorhydrique
  • 12.3 - Décapage fluonitrique
  • 12.4 - Décapage avec eau oxygénée

13 - Secteurs généraux des usines sidérurgiques

  • 13.1 - Fours à chaux
  • 13.2 - Centrales, stockages et conduites à oxygène
  • 13.3 - Dépôts de matières premières et de matériels
  • 13.4 - Chaudières et centrales sidérurgiques
  • 13.5 - Traitements d’eau
  • 13.6 - Crassiers et décharges
Sommaire

Présentation

Auteur(s)

  • Jean RAGUIN : Ingénieur Civil des Mines - Président d’Honneur du LECES (Laboratoire d’Étude et de Contrôle de l’Environnement Sidérurgique) - Ancien Directeur à l’IRSID (Institut de Recherches de la Sidérurgie Française)

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INTRODUCTION

La protection de l’environnement en cokerie concerne, non seulement la production du coke, mais aussi le traitement du gaz et la valorisation des sous-produits. Les milieux visés sont essentiellement l’air et l’eau, mais il ne faut pas sous-estimer les risques de pollution des sols ainsi que la montée des plaintes pour cause d’odeurs.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m7151

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7. Aciéries électriques

S’il n’y avait pas de précautions particulières pour protéger l’environnement, le four à arc serait source de plusieurs pollutions et nuisances :

  • pollution de l’air par les fumées émises tout le long du cycle : poussières, métaux lourds, polluants organiques ;

  • pollution de l’eau à partir des circuits de refroidissement ;

  • pollution de l’eau et des sols par les coproduits et déchets : scories, poussières… ;

  • odeurs (au préchauffage des ferrailles) ;

  • bruit pour les travailleurs et dans l’environnement.

En fait, les fours à arc, dans leur très grande majorité, sont équipés pour supprimer ou limiter ces pollutions et nuisances (§ 7.1 à 7.8).

D’autres risques doivent également être maîtrisés : il s’agit des risques d’accidents graves par incendie, explosion ou émissions radioactives inopinées.

7.1 Captage des fumées

HAUT DE PAGE

7.1.1 Captage des fumées sur le four

La solution technologique classique consiste à ménager sur la voûte, à l’opposé de la seconde électrode, un trou (on parle de « 4e trou ») sur lequel s’applique un coude refroidi à l’eau. Les fumées aspirées à travers ce coude sont reprises par une conduite implantée en vis-à-vis et qui est à poste fixe. L’écartement entre l’orifice du coude et l’entrée de la conduite est de l’ordre de 10 à 20 cm : on le désigne souvent par le terme anglais gap . Les fumées transitent habituellement dans une chambre de combustion puis dans des conduites à water-jacket et des refroidisseurs, avant d’être aspirées par ventilateur et dépoussiérées.

Pour les fours de petite capacité, la solution du 4e...

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