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Parcs de matières premières
Protection de l’environnement : Technologie
M7151 v1 Article de référence

Parcs de matières premières
Protection de l’environnement : Technologie

Auteur(s) : Jean RAGUIN

Date de publication : 10 juil. 1992 | Read in English

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Présentation

1 - Parcs de matières premières

  • 1.1 - Parcs de matières pondéreuses
  • 1.2 - Parcs à ferrailles

2 - Cokeries

  • 2.1 - Stockage et préparation des charbons
  • 2.2 - Enfournement du charbon
  • 2.3 - Chauffage des fours. Fuites aux portes
  • 2.4 - Défournement du coke
  • 2.5 - Extinction et criblage du coke
  • 2.6 - Traitement des eaux et du gaz
  • 2.7 - Usine à sous-produits
  • 2.8 - Sûreté des gazomètres et des réseaux de gaz de cokerie
  • 2.9 - Considérations économiques

3 - Agglomérations de minerais

4 - Hauts fourneaux

  • 4.1 - Préparation des charges
  • 4.2 - Chargement et injections
  • 4.3 - Dépoussiérage du gaz de gueulard
  • 4.4 - Assainissement de la halle de coulée
  • 4.5 - Revalorisation du laitier de haut fourneau
  • 4.6 - Valorisation des poussières et boues de haut fourneau
  • 4.7 - Sûreté des gazomètres et des réseaux de gaz de haut fourneau
  • 4.8 - Cowpers
  • 4.9 - Bruit et odeurs

5 - Prétraitements de la fonte

  • 5.1 - Désulfuration au carbonate de sodium
  • 5.2 - Désulfuration par des produits à base de magnésium
  • 5.3 - Désulfuration calcique par des produits à base de carbure de calcium ou de chaux pulvérulente

6 - Aciéries à l’oxygène

7 - Aciéries électriques

8 - Métallurgie secondaire

  • 8.1 - Dépoussiérage des fumées de recarburation pendant un poche à poche
  • 8.2 - Devenir des poussières de convertisseur AOD
  • 8.3 - Insonorisation des installations d’affinage sous vide

9 - Coulée de l’acier

  • 9.1 - Captage des fumées
  • 9.2 - Traitement des eaux
  • 9.3 - Coproduits

10 - Fours à réchauffer

  • 10.1 - Oxydes de soufre
  • 10.2 - Oxydes d’azote

11 - Laminoirs à chaud

  • 11.1 - Bilan huiles
  • 11.2 - Traitement des effluents
  • 11.3 - Battitures et boues grasses
  • 11.4 - Huiles usagées

12 - Ateliers de décapage

  • 12.1 - Décapage sulfurique
  • 12.2 - Décapage chlorhydrique
  • 12.3 - Décapage fluonitrique
  • 12.4 - Décapage avec eau oxygénée

13 - Secteurs généraux des usines sidérurgiques

  • 13.1 - Fours à chaux
  • 13.2 - Centrales, stockages et conduites à oxygène
  • 13.3 - Dépôts de matières premières et de matériels
  • 13.4 - Chaudières et centrales sidérurgiques
  • 13.5 - Traitements d’eau
  • 13.6 - Crassiers et décharges
Sommaire

Présentation

Auteur(s)

  • Jean RAGUIN : Ingénieur Civil des Mines - Président d’Honneur du LECES (Laboratoire d’Étude et de Contrôle de l’Environnement Sidérurgique) - Ancien Directeur à l’IRSID (Institut de Recherches de la Sidérurgie Française)

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INTRODUCTION

La protection de l’environnement en cokerie concerne, non seulement la production du coke, mais aussi le traitement du gaz et la valorisation des sous-produits. Les milieux visés sont essentiellement l’air et l’eau, mais il ne faut pas sous-estimer les risques de pollution des sols ainsi que la montée des plaintes pour cause d’odeurs.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m7151

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1. Parcs de matières premières

Les usines sidérurgiques s’approvisionnent essentiellement en matières pondéreuses (minerai, charbon, coke, castine, agents de scorification…) et ferrailles.

1.1 Parcs de matières pondéreuses

Transportées surtout par voie maritime, voie d’eau et voie ferrée, les matières pondéreuses sont déchargées, stockées en tas puis reprises par roues-pelles. Ces opérations et surtout le stockage occasionnent dans les régions ventées (cas des bords de mer) des envols de poussières.

Exemple

Par exemple, pour une usine intégrée de 4 Mt /an, un stockage équivalant à 2 mois de marche porte sur 1 Mt de minerai hématite et 350 000 t de charbon et il occupe quelque 170 000 m2 ; les envols correspondants peuvent être de l’ordre :

  • de 0,2 % du minerai stocké, soit 10 000 t /an ;

  • de 0,125 % du charbon stocké, soit 3 000 t /an.

Ils sont sources non seulement de pollution pour le voisinage, mais aussi de pertes financières (par exemple, 3 MF/ an). Pour les prévenir, on pratique souvent l’humidification en surface ou même à cœur en utilisant, outre l’eau, des émulsions filmogènes.

Cette pratique permet aussi de se prémunir contre les risques d’inflammation spontanée de certains charbons à haute teneur en matières volatiles.

HAUT DE PAGE

1.2 Parcs à ferrailles

L’article Recyclage des déchets ferreux de ce traité présente les différentes catégories de ferrailles qui sont récupérées tout au long du cycle des produits et articles en acier : fabrication, transformation, utilisation et élimination.

Les ferrailles mêmes ne posent pas de problème d’environnement lors de leur stockage, mais elles peuvent polluer par des produits qu’elles sont susceptibles d’introduire avec elles dans les usines :

  • huiles et graisses ;

  • PCB ;

  • constituants radioactifs.

En outre, la manipulation des ferrailles sur les parcs peut provoquer des nuisances sonores.

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