Présentation

Article

1 - PARCS DE MATIÈRES PREMIÈRES

  • 1.1 - Parcs de matières pondéreuses
  • 1.2 - Parcs à ferrailles

2 - COKERIES

3 - AGGLOMÉRATIONS DE MINERAIS

4 - HAUTS FOURNEAUX

5 - PRÉTRAITEMENTS DE LA FONTE

  • 5.1 - Désulfuration au carbonate de sodium
  • 5.2 - Désulfuration par des produits à base de magnésium
  • 5.3 - Désulfuration calcique par des produits à base de carbure de calcium ou de chaux pulvérulente

6 - ACIÉRIES À L’OXYGÈNE

7 - ACIÉRIES ÉLECTRIQUES

8 - MÉTALLURGIE SECONDAIRE

  • 8.1 - Dépoussiérage des fumées de recarburation pendant un poche à poche
  • 8.2 - Devenir des poussières de convertisseur AOD
  • 8.3 - Insonorisation des installations d’affinage sous vide

9 - COULÉE DE L’ACIER

  • 9.1 - Captage des fumées
  • 9.2 - Traitement des eaux
  • 9.3 - Coproduits

10 - FOURS À RÉCHAUFFER

  • 10.1 - Oxydes de soufre
  • 10.2 - Oxydes d’azote

11 - LAMINOIRS À CHAUD

12 - ATELIERS DE DÉCAPAGE

  • 12.1 - Décapage sulfurique
  • 12.2 - Décapage chlorhydrique
  • 12.3 - Décapage fluonitrique
  • 12.4 - Décapage avec eau oxygénée

13 - SECTEURS GÉNÉRAUX DES USINES SIDÉRURGIQUES

  • 13.1 - Fours à chaux
  • 13.2 - Centrales, stockages et conduites à oxygène
  • 13.3 - Dépôts de matières premières et de matériels
  • 13.4 - Chaudières et centrales sidérurgiques
  • 13.5 - Traitements d’eau
  • 13.6 - Crassiers et décharges

Article de référence | Réf : M7151 v1

Ateliers de décapage
Protection de l’environnement : Technologie

Auteur(s) : Jean RAGUIN

Date de publication : 10 juil. 1992

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Sommaire

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Auteur(s)

  • Jean RAGUIN : Ingénieur Civil des Mines - Président d’Honneur du LECES (Laboratoire d’Étude et de Contrôle de l’Environnement Sidérurgique) - Ancien Directeur à l’IRSID (Institut de Recherches de la Sidérurgie Française)

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INTRODUCTION

La protection de l’environnement en cokerie concerne, non seulement la production du coke, mais aussi le traitement du gaz et la valorisation des sous-produits. Les milieux visés sont essentiellement l’air et l’eau, mais il ne faut pas sous-estimer les risques de pollution des sols ainsi que la montée des plaintes pour cause d’odeurs.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m7151


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12. Ateliers de décapage

Après laminage à chaud, les tôles peuvent subir un traitement de décapage acide suivi par des rinçages et séchages. Les acides utilisés sont, en particulier, les suivants :

  • acier doux

  • aciers inoxydables

Les ateliers de décapage rejettent :

  • des bains usés, qui sont à régénérer, à neutraliser ou à incinérer ;

  • des vapeurs acides, qui, avant émission à l’atmosphère, passent dans des laveurs à buées ;

  • des eaux résiduaires acides à neutraliser avant un éventuel recyclage.

12.1  Décapage sulfurique

Le traitement des bains usés conduit à la production de sulfate ferreux heptahydraté FeSO4 , 7H2O, à raison, par exemple, de 18 kg / t d’acier pour une consommation d’acide de 7 kg / t d’acier. Ce sulfate est valorisé en tant que matière première dans les usines de traitement d’eau.

HAUT DE PAGE

12.2  Décapage chlorhydrique

Le grillage des bains usés permet d’une part de recycler l’essentiel de l’acide chlorhydrique (consommation résiduelle variant entre 0,4 et 1,4 kg / t), d’autre part de produire des oxydes de fer utilisés dans l’industrie des ferrites. Des progrès technologiques sont en cours pour améliorer la pureté de ces oxydes (baisse des teneurs en CI et SiO2 par exemple).

Les eaux résiduaires après neutralisation peuvent être recyclées intégralement dans le procédé comme cela est maintenant réalisé industriellement à SOLLAC Sainte-Agathe (consommation d’acide réduite alors à 0,02 kg / t).

HAUT DE PAGE

12.3  Décapage fluonitrique

Les...

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