La découpe du verre plat constitue l’une des connaissances de base du métier du verrier. Normalement, la découpe est la première étape des procédés de transformation du verre « float » [1] [37]. Bien qu’elle n’ait longtemps pas été considérée comme une étape critique, une découpe propre, de précision et rapide est devenue une condition indispensable soit à cause de l’augmentation des cadences de production, soit à cause de la qualité demandée dans les applications telles que l’automobile ou l’électronique. Il convient de noter que, dans beaucoup d’applications, un façonnage à la meule (biseau ou arrondi) du bord de découpe est souvent requis. C’est le cas lorsque le bord du verre est apparent : ameublement, automobile, ou autres applications de verre trempé par exemple.
Tout d’abord, on s’intéresse aux principes et paramètres de la découpe standard à la molette. D’autres méthodes de découpe sont ensuite rapidement présentées (découpe laser, découpe jet d’eau), ainsi que quelques remarques sur la découpe des verres spéciaux (borosilicate).
Enfin, quelques compléments théoriques utiles pour le principe de la découpe sont également donnés.
La rupture du verre, ainsi que la définition de paramètres tels que le facteur d’intensité des contraintes, sont détaillés dans l’article [AF 3 601], réf. [29]Verres. Propriétés et applications.