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Gestion des risques de non-conformité
Tirer profit de l'incertitude d'étalonnage d’une balance
R1735 v1 Article de référence

Gestion des risques de non-conformité
Tirer profit de l'incertitude d'étalonnage d’une balance

Auteur(s) : Denis LOUVEL

Relu et validé le 02 sept. 2020 | Read in English

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Présentation

1 - Référentiels d'assurance qualité

2 - Étalonnage et/ou vérification

  • 2.1 - Étalonnage selon le BIPM
  • 2.2 - Vérification selon le BIPM
  • 2.3 - Étalonnage ou vérification
  • 2.4 - Norme ISO 10012
  • 2.5 - Modèle de la métrologie légale en pesage

3 - Incertitudes d'une pesée

4 - La physique derrière une pesée

5 - Gestion des risques de non-conformité

6 - Anticipation du risque avec la pesée minimale

7 - Conclusion

Sommaire

Présentation

RÉSUMÉ

Les balances sont très largement utilisées pour peser un corps, un objet, un matériau ou un produit. Les utilisateurs des balances réalisent ou font réaliser l'étalonnage de leurs balances mais ne savent pas quoi faire des données proposées dans le certificat d'étalonnage qu'il leur a été remis.

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Auteur(s)

  • Denis LOUVEL : Market Development - Mettler-Toledo Sales International GmbH

INTRODUCTION

Tous les jours, des millions de pesées sont réalisées. Elles sont effectuées dans tous les secteurs industriels comme dans les laboratoires. Les corps pesés ont différentes formes comme des liquides, des solides, des poudres, des métaux, des pierres, matières plastiques…

L’enjeu est désormais de savoir si l’association de l’incertitude liée à la balance avec l’erreur de mesure risque de remettre en cause la balance utilisée, le processus de mesure dans lequel elle est intégrée et donc la qualité des produits, comme la qualité des analyses effectuées.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-r1735

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5. Gestion des risques de non-conformité

La section 4 indique que tous les utilisateurs de balances connaissent la poussée d'Archimède mais qu'ils n'appliquent pas de correction.

Ils peuvent faire l'impasse à la condition que cette absence de correction ne remette pas en cause les caractéristiques de leurs produits ou des résultats de leurs analyses.

5.1 Étalonnage de poids

Un laboratoire accrédité procède à l'étalonnage d'un poids. Le poids doit être conforme à l'erreur maximale tolérée de sa classe de précision définie dans la recommandation OIML R111. Voici ses caractéristiques :

  • valeur nominale : 10 000 g ;

  • matière : acier au carbone, 7 700 kg/m3 ;

  • classe de précision : M1 ;

  • erreur maximale tolérée, EMT : ± 500 mg ;

  • incertitude d'étalonnage maximale (EMT/3) : ± 160 mg ;

  • valeur relative de la correction de poussée : 6,6.10−6 ;

  • valeur de la correction de poussée : 10 000 g x 6,6.10−6 = 0,066 g = 66 mg ;

  • incertitude relative pour l'absence de correction : 4.10−6 ;

  • incertitude pour l'absence de correction : 10 000 g x 4.10−6 = 0,040 g = 40 mg.

La poussée aérostatique représente un peu moins de la moitié de l'incertitude d'étalonnage autorisée. L'absence de correction est possible à condition que les autres composantes d'incertitude (étalonnage et pérennité de l'étalon de référence, résolution et répétabilité du comparateur) ne dépassent pas aussi la moitié de l'incertitude d'étalonnage autorisée.

Cet exemple...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - METTLER-TOLEDO (S.A.S.) -   L'étalonnage d'une pipette par les utilisateurs.  -  [P 1 331]. Traité Techniques d’analyse (2015).

  • (2) - METTLER-TOLEDO (S.A.S.) -   Pesée minimale : son importance dans un processus d'analyse industriel.  -  [P 1 382]. Traité Techniques d’analyse (2014).

  • (3) - METTLER-TOLEDO (S.A.S.) -   L'étalonnage d'une balance par les utilisateurs.  -  [R 1 734]. Traité Mesures et contrôle (2012).

  • (4) - METTLER-TOLEDO (S.A.S.) -   L'étalonnage des masses par les utilisateurs.  -  [R 1 732]. Traité Mesures et contrôle (2010).

  • (5) - METTLER-TOLEDO (S.A.) -   Pesage. Réglementation. Instrumentation.  -  [R 1 730]. Traité Mesures et contrôle (2008).

  • (6)...

NORMES

  • Systèmes de management de la qualité – Exigences. - ISO 9001 - 2015

  • Prescriptions générales concernant la compétence des laboratoires d’étalonnage et d’essai. - ISO/IEC 17025 - 2005

  • Systèmes de management de la mesure – Exigences pour les processus et les équipements de mesure. - ISO 10012 - 2003

  • Détermination de l’incertitude de mesure pour les mesurages volumétriques effectués au moyen de la méthode gravimétrique. - ISO/TR20461 - 2000

  • Verrerie de laboratoire – Instruments volumétriques – Méthodes de vérification de la capacité et d'utilisation. - ISO 4787 - 2010

  • Laboratoires de biologie médicale – Exigences concernant la qualité et la compétence. - ISO 15189 - 2012

  • Systèmes de management de la qualité – Exigences particulières pour l'application de l'ISO 9001 :2008 pour la production de série et de pièces...

1 Annuaire

HAUT DE PAGE

1.1 Organismes – Associations – Fédérations

Agence nationale de sécurité du médicament et des produits de santé (ANSM) :

http://ansm.sante.fr

BIPM :

http://www.bipm.fr

OIML :

http://www.oiml.org

HAUT DE PAGE

2 Réglementation

Décision du 29 décembre 2015 relative aux bonnes pratiques de fabrication (BO N° 2015/12 bis).

Arrêté du 14 mars 2000 relatif aux bonnes pratiques de laboratoire (JO du 23 mars 2000).

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Ressources documentaires

Étalonnage d'une balance par les utilisateurs

L’étape de la vérification d’une balance est cruciale et permet de s’assurer que ses performances sont ...

Balances et pesées

La qualification et la vérification régulières d’une balance sont obligatoires, si son utilisateur veut ...

Pesée minimale : son importance dans un processus d’analyse industriel

La plupart des utilisateurs vérifient leurs balances sans savoir si elles correspondent à leurs besoins. ...

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