Dans une usine de production, l’échange de données entre plusieurs systèmes mis en jeu pour contrôler le bon fonctionnement de l’ensemble est devenu une nécessité.
Les communications entre les systèmes informatiques (ordinateurs, microprocesseurs, etc.) et le milieu technique à surveiller peuvent présenter une multitude de configurations dépendant de nombreux paramètres :
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nature du signal à transmettre ;
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destination du signal (stockage, traitement ou commande) ;
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distance, fréquence de transmission, etc.
Parmi ces liaisons, les plus utilisées font l’objet d’une normalisation définissant un protocole précis concernant les communications entre ces systèmes.
L’objet de cet article est l’étude de ces liaisons : liaison série et liaison parallèle.
La liaison série permet, comme son nom l’indique, le transfert de données en série, véhiculées sur une ligne reliant deux appareils. En instrumentation, c’est la norme RS 232C qui est la plus utilisée ; elle occupera une place importante dans la suite de cet article.
La liaison parallèle est destinée à des vitesses de transfert élevées à courte distance entre plus de deux appareils. L’automatisation des chaînes de mesures a conduit à la création de nombreuses normes dont la plus importante est le bus IEEE-488, analysé dans la seconde partie de cet article.
Chaque type de liaison est réalisé à l’aide d’une carte d’interface ; on comprend plus aisément la correspondance des interfaces série et parallèle avec les liaisons.
