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  • 11.1 - Types de jauges
  • 11.2 - Trajet de la jauge le long du cadre

12 - DÉCOUPE EMPILEUR

13 - LAMINATION

14 - BOBINOIRS

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16 - CONTRÔLE QUALITÉ – SPC – GESTION DE LA QUALITÉ

  • 16.1 - Contrôle Qualité
  • 16.2 - Maîtrise du procédé SPC
  • 16.3 - Gestion de la qualité

17 - NOTION DE COÛTS DE PRODUCTION

Article de référence | Réf : AM3644 v1

Extrusion
Extrusion de feuilles – plaques

Auteur(s) : Francis PINSOLLE

Date de publication : 10 oct. 2009

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Auteur(s)

  • Francis PINSOLLE : Ingénieur ENSEM (École nationale supérieure d'électricité et de mécanique de Nancy) - Master of Sciences de l'Université de Philadelphie (U of P) - IAE (Institut d'administration des entreprises d'Aix-en-Provence)

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INTRODUCTION

Feuille ou Plaque ?

La frontière entre ces deux produits est plutôt informelle ; elle correspond à une valeur d'épaisseur comprise entre 1,5 et 2,5 mm, c'est-à-dire à la valeur limite au-delà de laquelle le produit extrudé ne peut plus être enroulé.

Pour autant, une feuille n'est pas exclusivement livrée en bobine mais peut aussi être livrée en format à plat, alors qu'une plaque est toujours livrée en format à plat. Toutefois, les dimensions longueur-largeur d'une feuille livrée en format à plat sont généralement inférieures à celles correspondant au format plaque. D'une façon générale, feuilles et plaques sont livrées dans des dimensions qui dépendent de l'application finale, puisque ce sont des produits intermédiaires qui vont donner lieu à une nouvelle transformation.

Les bobines sont toujours destinées au thermoformage ; leur taille, qui dépend des machines de thermoformage, est très variable, avec des largeurs comprises entre 50 mm et plus de 1 000 mm, des diamètres qui varient de 250 mm à 2 000 mm, et des masses comprises entre 25 kg et 2 t.

Les feuilles en format à plat peuvent être thermoformées ou utilisées comme support d'impression et de décoration.

Les plaques sont thermoformées ou redécoupées pour diverses applications.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-am3644


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4. Extrusion

4.1 Extrudeuse

Le domaine des feuille-plaque est incontestablement une place forte pour les extrudeuses monovis.

Sauf circonstances exceptionnelles, il n'y a pas de bivis, le marché ne s'y prêtant pas :

  • en général, les matières premières utilisées sont constituées de mélanges simples (au sens qualitatif), ou alors de granulés pré-compoundés (alliages ou blends) ;

  • les feuilles en PVC sont obtenues par calandrage.

Ces marchés sont trop concurrentiels pour pouvoir supporter les surcoûts d'investissement et opérationnels qu'implique l'utilisation d'une bivis.

Il est tout à fait envisageable de produire des feuilles directement en sortie de réacteur, selon une technologie DTS (Direct To Sheet) appropriée. Les thermoformeurs sont alors directement livrés en bobines « mères » qui doivent être redécoupées au format requis.

Cette approche du marché peut se justifier par l'économie globale réalisée, les coûts supplémentaires liés à la redécoupe, c'est-à-dire les coûts directs et les pertes correspondant aux fins de bobines « mères », étant inférieurs à l'ensemble des coûts liés à l'étape classique :

GranulésSéchage-RecristallisationExtrusionBobines

Elle semble se développer de façon plus pérenne en PET qu'en PS à cause de l'importance du marché mondialisé du PET (Octal Petrochemicals).

Pour autant, la technologie DTS ne peut pas entraîner la disparition de l'extrudeuse qui reste incontournable pour recycler les squelettes de thermoformage.

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4.1.1 Extrudeuse monovis standard

Le développement du marché de la feuille-plaque s'est fait avec l'extrudeuse monovis, pour ses qualités de base (robustesse, simplicité, universalité, coût), mais aussi pour ses performances qui n'ont cessé de progresser depuis 20-30 ans :

  • les débits, pour un même...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - NORIEGA (M. del P.), RAUWENDAAL (C.) -   TroubleShooting the extrusion Process  -  (Hanser).

  • (2) - RAUWENDAAL (C.), OSWALD (T.), GRAMANN (P.), DAVIS (B.) -   New Dispersive mixers for Single Screw Extruders  -  (ANTEC 1998).

  • (3) - SRINIVASAN (T.) -   FFT : an efficient process analytical tool for plastic film and sheet processes  -  (ANTEC 2001).

  • (4) - COATES (P.D.), ROSE (R.M.), BARGHASH (M.A.) -   Statistical Process Control applied to the extrusion process  -  (ANTEC 2001).

  • (5) - PILLET (M.) -   Appliquer la maîtrise statistique des procédés  -  MSP-SPC.

  • (6) - RAUWENDAAL (C.) -   Statistical Process Control in extrusion  -  (Hanser).

1 Outils logiciels

Contour TM Die (EDI)

http://www.extrusiondies.com

BEMflow, Boundary Element Fluid and Heat Transfer Simulation Program

http://www.madisongroup.com

Inverted preland Die (Cloeren)

http://www.cloeren.com

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2 Sites Internet

Octal

http://www.octal.com

Rauwendall

http://www.rauwendaal.com

The Madison Group

http://www.madisongroup.com

Verbruggen

http://www.verbruggen.com

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3 Normes et standards

...

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