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EnglishAuteur(s)
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Francis PINSOLLE : Ingénieur ENSEM (École nationale supérieure d'électricité et de mécanique de Nancy) - Master of Sciences de l'Université de Philadelphie (U of P) - IAE (Institut d'administration des entreprises d'Aix-en-Provence)
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Feuille ou Plaque ?
La frontière entre ces deux produits est plutôt informelle ; elle correspond à une valeur d'épaisseur comprise entre 1,5 et 2,5 mm, c'est-à-dire à la valeur limite au-delà de laquelle le produit extrudé ne peut plus être enroulé.
Pour autant, une feuille n'est pas exclusivement livrée en bobine mais peut aussi être livrée en format à plat, alors qu'une plaque est toujours livrée en format à plat. Toutefois, les dimensions longueur-largeur d'une feuille livrée en format à plat sont généralement inférieures à celles correspondant au format plaque. D'une façon générale, feuilles et plaques sont livrées dans des dimensions qui dépendent de l'application finale, puisque ce sont des produits intermédiaires qui vont donner lieu à une nouvelle transformation.
Les bobines sont toujours destinées au thermoformage ; leur taille, qui dépend des machines de thermoformage, est très variable, avec des largeurs comprises entre 50 mm et plus de 1 000 mm, des diamètres qui varient de 250 mm à 2 000 mm, et des masses comprises entre 25 kg et 2 t.
Les feuilles en format à plat peuvent être thermoformées ou utilisées comme support d'impression et de décoration.
Les plaques sont thermoformées ou redécoupées pour diverses applications.
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7. Mélangeur statique
Il s'agit ici de dispositif mélangeur non solidaire de la vis, qui est inséré dans le canal cylindrique de la pièce de jonction ou adaptateur entre la pompe à engrenage et la boîte de coextrusion ou la filière (cf. [AM 3 650]).
Son mode de fonctionnement, essentiellement distributif, est basé sur le principe réitéré de fractionnement-recombinaison de l'écoulement.
C'est un excellent dispositif d'homogénéisation de température, qui réduit les écarts de température dans la masse fondue.
Rappelons que les hétérogénéités de température dans l'adaptateur sont de plusieurs natures :
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celles qui préexistent à l'entrée, et qui sont inhérentes au fonctionnement de la vis ;
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celles qui naissent des écarts de cisaillement dans le profil des vitesses, et qui se développent d'autant plus que l'adaptateur est long (les différences peuvent localement atteindre et dépasser 10 °C).
Sur une ligne de coextrusion, compte-tenu du nombre et de la taille des extrudeuses, la nécessité d'accéder facilement à la boîte de coextrusion/filière impose des distances importantes entre pompes à engrenages et boîte de coextrusion : cette contrainte seule rend indispensables les mélangeurs statiques.
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Mélangeur statique
BIBLIOGRAPHIE
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(1) - NORIEGA (M. del P.), RAUWENDAAL (C.) - TroubleShooting the extrusion Process - (Hanser).
-
(2) - RAUWENDAAL (C.), OSWALD (T.), GRAMANN (P.), DAVIS (B.) - New Dispersive mixers for Single Screw Extruders - (ANTEC 1998).
-
(3) - SRINIVASAN (T.) - FFT : an efficient process analytical tool for plastic film and sheet processes - (ANTEC 2001).
-
(4) - COATES (P.D.), ROSE (R.M.), BARGHASH (M.A.) - Statistical Process Control applied to the extrusion process - (ANTEC 2001).
-
(5) - PILLET (M.) - Appliquer la maîtrise statistique des procédés - MSP-SPC.
-
(6) - RAUWENDAAL (C.) - Statistical Process Control in extrusion - (Hanser).
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
Contour TM Die (EDI)
BEMflow, Boundary Element Fluid and Heat Transfer Simulation Program
Inverted preland Die (Cloeren)
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Octal
Rauwendall
The Madison Group
Verbruggen
HAUT DE PAGE
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