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Machines frigorifiques industrielles - CompresseursArticle de référence | Réf : BE9742 v1
Auteur(s) : Georges VRINAT
Date de publication : 10 avr. 2009
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Les circuits frigorifiques industriels renferment, en général, différentes capacités destinées à stocker du frigorigène en phase liquide, afin d'en permettre la distribution vers des points bien précis et à y collecter la vapeur.
Ces capacités se trouvent aux points suivants :
en basse pression :
bouteille séparatrice de liquide,
dôme de séparation sur les évaporateurs multitubulaires,
bouteille anti-coup de liquide ;
en moyenne pression : refroidisseurs intermédiaires ;
en haute pression : bouteille accumulatrice de liquide.
Sous certaines conditions, ces appareils à pression sont obligatoirement soumis à la réglementation française. Leur construction se fait en suivant des codes et les matériaux qui les constituent répondent à des normes précises.
5.1 Bouteille séparatrice de liquide
Cette bouteille [37] (figure 38) joue un rôle essentiel dans les installations industrielles, utilisant l'ammoniac et les HFC, où les évaporateurs sont alimentés soit gravitairement, soit surtout par pompe basse pression. Ces circuits sont fréquemment le siège de fluctuations et de déplacements de fluide dans les évaporateurs et les conduites de retour, en fonction des charges thermiques. Quand celles-ci sont faibles, le titre de vapeur du frigorigène est faible, la masse de liquide dans l'évaporateur est élevée et inversement. Lors des opérations de dégivrage, il est nécessaire de prévoir le stockage d'au moins le volume d'un évaporateur.
La bouteille est placée entre les évaporateurs, qu'elle alimente en liquide pur, et dont elle reçoit en retour les vapeurs humides, et, elle alimente en vapeur sèche le ou les compresseurs. Elle est elle-même le siège de fluctuations de volume de liquide par ébullition brusque, lors des variations internes de pression, au cours du démarrage ou de l'arrêt des compresseurs.
Pour assurer ces diverses fonctions,...
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