Choix de traitement
Systèmes de production de vapeur - Traitement des eaux, vapeur et condensats
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Choix de traitement
Systèmes de production de vapeur - Traitement des eaux, vapeur et condensats

Auteur(s) : Daniel Billon-Lanfray

Date de publication : 10 févr. 2018 | Read in English

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Présentation

1 - Production de vapeur et d’énergie

2 - Dysfonctionnements impactant la fiabilité et le rendement

3 - Consignes de fonctionnement

4 - Bilan matière-eau d’une chaudière industrielle

5 - Traitement des eaux d’appoint et conditionnement des eaux de chaudières

6 - Choix de traitement

  • 6.1 - Critères de choix
  • 6.2 - Monitoring du traitement
  • 6.3 - Suivi et contrôle des performances
  • 6.4 - Analyse et identification des causes d’un problème

7 - Futur du traitement des eaux de chaudières

Sommaire

Présentation

RÉSUMÉ

La disponibilité à tout instant de vapeur et l’obtention d’un rendement énergétique maximum constituent des éléments fondamentaux pour tout responsable de centrale thermique. Parmi les paramètres impactant les niveaux de performances de ces deux objectifs, le traitement des eaux des chaudières est de premier ordre, tout comme la combustion ou la maintenance préventive. Le but de cet article est de fournir les éléments techniques permettant d’appréhender les différents aspects d’un programme de traitement des eaux de chaudières: les dysfonctionnements impactant la fiabilité et le rendement, les solutions de traitements, la construction d’un programme de suivi, et les partenariats avec les sociétés de traitement des eaux.

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Auteur(s)

INTRODUCTION

Il est courant de résumer le conditionnement des chaudières par l’expression « Traitement des eaux des chaudières ». Ce raccourci simplificateur n’exprime en fait qu’une partie du sujet tant par la nature du fluide à traiter, que par celle de l’outil de production de vapeur ou d’énergie. En effet la production de vapeur et d’énergie implique un cycle constitué de changements d’états successifs. Notre objectif sera de proposer des méthodes pour choisir les traitements assurant la pérennité des équipements véhiculant les différents états du fluide : liquide, vapeur, condensat, eau surchauffée, tant au niveau des prétraitements de l’eau qu’au niveau des additifs utilisés. Des traitements spécifiques seront proposés en fonction des outils de production d’énergie utilisés : production de vapeur vive, production d’énergie électrique, chauffage urbain, etc.

Nous aborderons le sujet tant par le biais du regard du fabricant de chaudières que par celui du traiteur d’eau : Comment espacer les arrêts pour maintenance ? Optimisation du rendement ? Récupération d’énergie des purges ? Automatisation du suivi ?

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-w9001

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6. Choix de traitement

6.1 Critères de choix

Le choix du traitement optimum dépend par ordre décroissant d’importance :

  • de l’historique des incidents de fonctionnements de l’unité de production de vapeur ;

  • de la qualité de l’eau alimentaire : eau adoucie ou osmosée ;

  • de la température de l’eau alimentaire ;

  • de l’usage, alimentaire ou autre, de la vapeur produite ;

  • de l’équipement existant ;

  • du taux de retour des condensats et de leur qualité : entrée d’air éventuel ? ;

  • de la concentration en gaz carbonique présente dans la vapeur.

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6.2 Monitoring du traitement

Le monitoring concerne différents niveaux :

  • monitoring de la purge continue : asservissement du débit de purge à la salinité de la purge continue ;

  • monitoring des produits : asservissement des dosages au débit d’eau alimentaire ;

  • monitoring à partir des analyses réalisées en continu : pH, TAC, oxygène dissous, phosphates, pH des condensats.

Certains fabricants de chaudière proposent un ensemble de web services rendant la chaufferie « intelligente » et connectée en assurant le contrôle en continu sur les brûleurs, la combustion, la chaudière et le traitement des eaux. Les boucles de régulation mises en place génèrent un historique des valeurs mesurées, gèrent le traitement, déclenchent des alarmes en cas de dysfonctionnement, et informent en temps réel les opérateurs en charge de l’exploitation (lien ).

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6.3 Suivi et contrôle des performances

Le monitoring connecté ne doit pas à court terme exclure les analyses et suivi périodique de l’exploitant et du traiteur d’eau....

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Sommaire
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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   Kurinpower A 6060  -  http://www.kurita.eu

  • (2) -    -  http://www.babcock-wanson.fr/chaudieres

  • (3) -   Arkema : oxygen scavengers  -  http://www.subsport.eu/wp-content/uploads/2012/05/alternative-to-hydrazine-USA-2001-k.pdf

  • (4) - LEBEUF (R.), ZHU (Y.), NARDELLO-RATAJ (V.), LALLIER (J.P.), AUBRY (J.M.) -    -  Natural polyphenols as safe alternatives to hydroquinone for the organocatalyzed reduction of dioxygen dissolved in water by diethylhydroxylamine (DEHA). Electronic Supplementary materials for Green Chemistry, The Royal Society of Chemistry (2012)

  • (5) - BERLAND (J.E.), BKG -    -  Traitement tout organique filmogène et alcalinisant des chaudières haute pression. Conférence du Cebedeau (2009)

  • (6) -    -  http://www.spirawsarco.com

  • ...

1 Réglementation

Anses http://www.anses.fr

  • Afssa – Saisine n° 2002-SA-0317

  • Afssa – Saisine n° 2004-SA-0008 et Saisine liée n° 2002-SA-0317

  • Afssa – Saisine n° 2006-SA-0196

FDA http://www.fda.gov 21 CFR chapitre 173310

Ministère de l’Écologie, de l’Énergie, du Développement durable et de l’Aménagement du territoire : http://www.ecologique-solidaire.gouv.fr

Délégation interministérielle à l’aménagement et à la compétitivité des territoires : http://www.diact.gouv.fr

Agence de l’environnement et de la maîtrise de l’énergie : http://www.ademe.fr

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2 Brevets

  • Brevet US514176 A du 25 Août 1992

    Method for mitigation of caustic corrosion in coordinated phosphate : pH treatment programs for boilers

  • Brevet US 5747342 A du 5 Mai 1998

    Methods and apparatus for monitoring and controling pH phosphate and sodium ratio in boiler system operating with captive alkalinity

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