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Article

1 - EMBALLAGES EN MATÉRIAUX COMPOSITES : BRIQUES ET BERLINGOTS

2 - CONDITIONNEMENT DU VIN DE CHAMPAGNE

3 - CONDITIONNEMENT DES GRANDS VOLUMES

4 - CONDITIONNEMENT DES VOLUMES MOYENS

  • 4.1 - Bonbonnes d'eau de table
  • 4.2 - Bag in box
  • 4.3 - Fûts pour boissons et tonneaux

5 - FÛT DE BRASSERIE ET ACCESSOIRES

6 - ÉVOLUTIONS TECHNOLOGIQUES DU FÛT À BIÈRE

7 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : AG6524 v1

Fût de brasserie et accessoires
Liquides alimentaires - Conditionnements spéciaux

Auteur(s) : Pierre MILLET

Date de publication : 10 juil. 2012

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RÉSUMÉ

Cet article traite des cas particuliers et originaux rencontrés dans le conditionnement des liquides alimentaires. Sont examinés notamment le conditionnement des briques en matériaux composite, le conditionnement des vins effervescents selon la méthode traditionnelle, le conditionnement de récipients de gros volumes destinés à contenir des boissons carbonatées, et le moyen de leur débit chez l'utilisateur selon le principe du tirage pression représentatif de la bière consommée hors domicile.

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ABSTRACT

This article discusses specific and original cases encountered in the packaging of liquid food. Cartons made from composite materials, the traditional packaging and processing method of sparkling wine, the packaging of large containers designed to contain large volumes of carbonated beverages are reviewed as well as their means of extraction by users, in accordance with the principle of draft beers served in public places.

Auteur(s)

  • Pierre MILLET : Ingénieur ENSAIA (École nationale supérieure d'agronomie et des industries alimentaires de Nancy) - Ancien professeur associé de l'ENSAIA, spécialisation brasserie, boissons

INTRODUCTION

Comme il se doit, l'emballage et le conditionnement des liquides alimentaires va présenter des cas particuliers qui sortent des schémas types.

Les exigences économiques sous prétexte de satisfaire une demande du consommateur ont fait apparaître des emballages fabriqués dans des matériaux nouveaux, comme les matériaux composites multicouches destinés prioritairement au lait et aux jus de fruit. Pour ceux-ci, chaque couche du matériau a une fonction qui lui est propre dans l'emballage et dont l'argument publicitaire est de protéger au mieux le liquide alimentaire de la lumière, mais également d'offrir aux emballages :

  • une section rectangulaire propice aux regroupements ;

  • une surface de communication importante ;

  • une machinabilité remarquable dans un procédé form fill and seal où intervient un remplissage aseptique ou apparenté.

Le fait qu'il existait, bien avant ce type de conditionnement, un flaconnage opaque pour le lait et les jus de fruit montre quand même que la brique n'est pas le seul emballage à bénéficier des avantages cités liés à la qualité du produit et que, si la brique présente, pour le conditionneur, une facilité d'arrangement en emballage secondaire et une réduction des encombrements des machines de conditionnement, il n'y a rien en cela qui concerne le consommateur.

Le conditionnement du vin de champagne, ou des autres vins élaborés selon la méthode dite « traditionnelle » fait appel à un conditionnement très particulier, pour lequel une bouteille va subir :

  • un remplissage ;

  • un bouchage couronne ;

  • puis un débouchage avec prélèvement d'une partie de produit « liquide + dépôt » ;

  • un remplissage de mise à niveau après introduction d'un autre liquide (liqueur d'expédition) ;

  • un bouchage définitif liège et muselet.

Entre le premier remplissage et le bouchage définitif, il va se passer plusieurs mois (ou années) et, entre temps, le récipient aura connu des changements de position qui font partie du process.

Le conditionnement des grands récipients (tanks ou citerne) apparaît beaucoup plus simple que celui des petits récipients de par le fait qu'ils ne nécessitent pas de machinerie importante, tant pour leur remplissage que pour leur nettoyage. Toutefois, ils apparaissent sensibles à la pression et, surtout, au vide qui peut s'installer après une stérilisation à la vapeur et un lavage alcalin quand ils ont contenu un liquide carbonaté. D'autre part, ils seront difficiles à inerter avec une pureté de gaz élevée dans l'atmosphère de substitution.

Le fût pression destiné aux boissons gazeuses est l'aboutissement d'une recherche qui, depuis le tonneau en bois de nos ancêtres, a essayé, sans y parvenir de façon élégante d'offrir un emballage inviolable que l'on puisse rendre propre et stérile avant son remplissage à chaque réutilisation, dans un temps raisonnable compatible avec une production industrialisée. La démarche du fût à plongeur incorporé est née de l'espoir que le fût revenant chez le conditionneur clos, et contenant encore du gaz de tirage, serait plus facilement nettoyable et stérilisable. C'est plutôt l'inverse qui s'est produit et, aujourd'hui, seule la structure en acier inoxydable de ce fût permet une stérilisation drastique à la vapeur sur une paroi incomplètement nettoyée de ses salissures.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-ag6524


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5. Fût de brasserie et accessoires

5.1 Matériel existant

Le fût de brasserie est fabriqué en métal. Et oui, il a existé des fûts à bière en acier poissé, en aluminium, ou en inox, de forme biconique pour rappeler le tonneau en bois de nos ancêtres. Il est aujourd'hui exclusivement fabriqué en inox AISI 314 ou, en moindre quantité, en inox AISI 316.

Ce fût a adopté la forme cylindrique pour faciliter la mécanisation des opérations de son conditionnement et de sa palettisation. En France, il est décliné dans des volumes de 20, 30, et 50 L, et est susceptible de supporter des pressions importantes de l'ordre de 6 à 7 bar.

Le fût à bière est également utilisable pour tous types de produits débitables à la pression pour une consommation hors domicile : vin, limonade, cidre.

Il faut noter, cependant, que l'on peut rencontrer sous la dénomination de « mini-fût » ou « fût-partie » des récipients plus petits (environ 5 L) destinés à la consommation au domicile à l'occasion d'événements festifs ou de réunions conviviales. Ce type de conditionnement nécessite un équipement spécial à mettre en place chez le consommateur et qui peut être très simple, ou plus élaboré, rejoignant alors la mini-station de tirage pression commercialisée en grande surface.

Le fût à bière et autres boissons a connu, au cours du temps, une évolution qui a conduit à la généralisation du fût que l'on nomme « KEG », qui peut être utilisé avec un plongeur incorporé. Ce fût est réalisé en métal et possède une forme cylindrique.

  • L'évolution du fût de brasserie a suivi trois directions.

    • La première a eu pour mission de substituer au bois traditionnel, représentatif de l'idée que l'on se fait du tonneau, un matériau moins lourd et hygiénique, facilement nettoyable, résistant à l'action des détergents et à la corrosion, donnant aussi toutes les garanties d'étanchéité, de conservation de la boisson et de résistance à des pressions importantes à l'intérieur du récipient pendant son utilisation ou son stockage.

    • La deuxième s'inscrit dans le cadre de la limitation des contraintes ergonomiques pour obtenir un récipient relativement léger, manutentionnable en toute sécurité lors de sa livraison...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - MILLET (P.) -   Conditionnement des liquides alimentaires.  -  ENSAIA, Nancy.

  • (2) - NIEDERMEYER (J.) -   Les fûts.  -  Université catholique de Louvain, section Brasserie.

  • (3) - DE CLERCK (J.) -   Cours de brasserie.  -  2e édition, Université de Louvain (éditeur).

  • (4) -   Emballage et conditionnement.  -  Référentiel Dunod, Mise à jour, oct. 2001.

  • (5) -   Brasseur de France.  -  Cahier des charges du tirages pression de la bière, Paris.

  • (6) -   Liquides et conditionnement.  -  Paris http://Spectrabiology.com

  • (7) -   Liquides...

1 Annuaire

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1.1 Constructeurs de matériel de conditionnement

• KHS – Maschinnen – und Anlagenbau Aktiengesellschaft http://www.khs.com

• KRONES AG – Hermann Kronseder Maschinenfabrik http://www.krones.fr

• GEA Till – Kgroupe KHS

• MAISONNEUVE KEG SA https://www.maisonneuve-keg.com/

• BLEFA http://www.balticnordic/blefa-gmbh-co-kg-kzeuztal/company.htm

• ZIEMAN-HENGEL SA https://www.ziemex.com/

• TETRA PAK https://www.tetrapak.com/fr-fr

• MICRO MATIC INT – Luxembourg [email protected]

• Établissements André ZALKIN

• PORTINOX

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