Les contraintes auxquelles sont confrontées les entreprises actuellement, qu’elles soient dans les domaines de la production de série, du stockage ou du commerce type hypermarché, imposent de maîtriser les flux de produits et d’informations, ainsi que les niveaux de stock de produits et pièces. La finalité est de disposer d’un volume de pièces à fournir aux postes de production ou vente, proportionnel à un cycle défini à l’avance, et de facto, maîtriser les coûts liés à cette activité. Un des outils à notre disposition est la méthode Kanban, issue du principe « Just In Time » du Toyota Production System, outil développé dans les années 1950 et toujours utilisé de nos jours, associé à de l’identification et étiquetage moderne.
Étapes :
Déterminez quand et où démarrer une méthode Kanban Il est utile que la mise en œuvre de cette méthode découle d’une décision stratégique du processus logistique de l’entreprise. C’est en effet un outil puissant mais qui nécessite maîtrise, logique et planification. Un déploiement de cette méthode d...
Ne pensez pas que la méthode Kanban supprime les stocks La méthode Kanban ne supprime pas totalement les stocks de produits, mais les dimensionne au strict nécessaire. Les quantités de produits à utiliser ou à produire sont ajustées. Ne déployez pas la méthode sur des outils de production avec un n...
