Présentation
RÉSUMÉ
Cet article positionne la Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) au sein de la chaine numérique de conception/fabrication de produits et rappelle les principales organisations des données numériques associées.
Ensuite, un focus est fait sur l’activité centrale réalisée par un logiciel de FAO, à savoir la génération de trajectoires de fabrication.
Enfin, sont présentés de nouveaux défis auxquels doivent faire face les solutions de FAO pour répondre aux enjeux liés à l’émergence de nouveaux procédés de fabrication ou de nouvelles générations d’équipements de fabrication intelligents.
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l’articleAuteur(s)
-
Matthieu RAUCH : Maître de Conférences - Centrale Nantes
-
Jean-Yves HASCOËT : Professeur des universités - Centrale Nantes
INTRODUCTION
Intégrée au sein de l’environnement numérique de conception/fabrication propre au développement des produits industriels, la Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) est une étape cruciale pour son bon déroulement. En effet, elle a pour objectif d’ordonnancer les opérations de fabrication selon la gamme définie au préalable par l’expert en planification de processus, préparer et paramétrer les opérations de fabrication : choix des stratégies de fabrication, choix des outils, choix des paramétrages, ….
Elle concentre ainsi le savoir-faire de fabrication en s’appuyant à la fois sur des données numériques géométriques et technologiques des produits et de l’environnement de fabrication (outils, machines, commandes numériques…) et sur la formalisation des compétences procédés.
Intégrée à la chaine numérique de développement de produits, appelée également chaine CAO/FAO/CN, la FAO a vu ses performances fortement évoluer depuis ses premières années avec les progrès des outils informatiques de calculs et de modélisations. Elle est ainsi capable aujourd’hui de générer des trajectoires complexes, impliquant des mouvements multiaxes de la position et de l’orientation de l’outil de fabrication en s’appuyant notamment sur une simulation multi-physique du process mis en œuvre. Cependant, les challenges à relever restent aujourd’hui nombreux.
Dans un premier temps, cet article positionne la FAO au sein de la chaine numérique de conception/fabrication de produits et rappelle les principales organisations des données numériques associées. Ensuite, un focus est fait sur l’activité centrale réalisée par un logiciel de FAO à savoir la génération de trajectoires de fabrication. Enfin, sont présentés de nouveaux défis auxquels doivent faire face les solutions de FAO pour répondre aux enjeux liés à l’émergence de nouveaux procédés de fabrication ou de nouvelles générations d’équipements de fabrication intelligents.
Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 93 % à découvrir.
Déjà abonné ? Se connecter
DOI (Digital Object Identifier)
CET ARTICLE SE TROUVE ÉGALEMENT DANS :
Accueil > Ressources documentaires > Mécanique > Travail des matériaux - Assemblage > Procédés de fabrication additive > Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) > FAO et chaine numérique de conception/fabrication de produits
Accueil > Ressources documentaires > Mécanique > Travail des matériaux - Assemblage > Outillage, machine-outil et chaîne numérique pour le travail des matériaux > Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) > FAO et chaine numérique de conception/fabrication de produits
Accueil > Ressources documentaires > Génie industriel > Conception et Production > Méthodes de production > Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) > FAO et chaine numérique de conception/fabrication de produits
Présentation
Génération de trajectoiresArticle inclus dans l'offre
"Fabrication additive – Impression 3D"
(58 articles)
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.
Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.
Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.
Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.
1. FAO et chaine numérique de conception/fabrication de produits
Dans tout secteur industriel, il est communément admis qu’il faille « dessiner » une pièce avant de pouvoir la fabriquer. Cette étape de conception est effectuée au travers d’un logiciel de Conception Assistée par Ordinateur (CAO) [H 3 750] [H 3 752].
Il est également admis qu’il faille piloter les mouvements de la machine pour mettre en œuvre le processus de fabrication. D’où la nécessité de disposer d’un Directeur de Commande Numérique (DCN) sur la machine de fabrication utilisée pour pouvoir programmer et piloter ses déplacements. Cependant, passer directement de l’une à l’autre de ces étapes est impossible car la mise en mouvement des axes de déplacement de la machine obéit à de nombreux paramétrages intrinsèques au procédé et au moyen de fabrication choisis.
De plus, pour des raisons de productivité, il est pertinent que ces tâches de préparation de la fabrication, de calcul des différents paramètres et de génération des parcours, soient réalisées au maximum hors-ligne afin de minimiser les temps morts de la machine-outil.
C’est pourquoi, bien que n’étant pas dans l’esprit commun, une étape « naturelle » du processus de conception/réalisation de produits, la Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) est une étape cruciale de son bon déroulement car elle a pour objectif :
-
d’ordonnancer les opérations de fabrication selon la gamme définie au préalable par l’expert en planification de processus ;
-
de préparer et paramétrer les opérations de fabrication : choix des stratégies de fabrication, choix des outils, choix des paramétrages, ..
Ces tâches...
Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 95 % à découvrir.
Déjà abonné ? Se connecter
FAO et chaine numérique de conception/fabrication de produits
Article inclus dans l'offre
"Fabrication additive – Impression 3D"
(58 articles)
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.
Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.
Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.
Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - LAGUIONIE (R.) - Intégration de la programmation basée entités pour la fabrication sur machines à commandes numériques dans un contexte multi-process, - Thèse de Doctorat, Ecole Centrale de Nantes (ECN) (2010).
-
(2) - LAGUIONIE (R.), RAUCH (M.), HASCOËT (J.-Y.), SUH (S.-H.) - An eXtended Manufacturing Integrated System for feature-based manufacturing with STEP-NC, - International Journal of Computer Integrated Manufacturing, vol. 24, no. 9, pp. 785–799 (2011).
-
(3) - XU (X.) et al - STEP-compliant NC research: the search for intelligent CAD/CAPP/CAM/CNC integration - , International Journal of Production Research, vol. 43, no. 17, pp. 3703–3743, Sep. 2005, doi: 10.1080/00207540500137530.
-
(4) - QUERARD (V.) - Réalisation de pièces aéronautiques de grandes dimensions par fabrication additive WAAM, - These de doctorat, Ecole centrale de Nantes (2019).
-
(5) - SENATORE (J.), SEGONDS (S.), RUBIO (W.), DESSEIN (G.) - Correlation between machining direction, cutter geometry and step-over...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
NORMES
-
Systèmes d’automatisation industrielle et intégration – Commande numérique des machines – Format de programme et définitions des mots adresses - ISO 6983 - 2009
-
- ISO 14649 - 2003
ANNEXES
Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs (liste non exhaustive)
-
Éditeurs de suites logicielles intégrées CFAO/PDM/PLM
Autodesk
Dassault Systèmes
PTC
Siemens PLM
https://www.plm.automation.siemens.com/global/fr
TOPSOLID
-
Editeurs de logiciels de FAO
GO2cam
OpenMind
https://www.openmind-tech.com/
Mastercam
Cura
https://ultimaker.com/fr/software/ultimaker-cura
Slic3r
Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94 % à découvrir.
Déjà abonné ? Se connecter
Article inclus dans l'offre
"Fabrication additive – Impression 3D"
(58 articles)
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.
Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.
Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.
Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.
