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1 - MANOMÈTRES À LIQUIDE

2 - MANOMÈTRES À DÉFORMATION DE SOLIDE

3 - BALANCES MANOMÉTRIQUES

4 - MANOMÈTRES À DÉTECTION ÉLECTRIQUE DE SEUILS

5 - CHOIX DES MANOMÈTRES

Article de référence | Réf : R2041 v2

Manomètres à liquide
Pressions usuelles dans les fluides - Manomètres mécaniques

Auteur(s) : Christian RIBREAU, Marc BONIS, Jacques BEAUFRONT

Date de publication : 10 sept. 2009

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INTRODUCTION

Il ne s'agit pas de donner ici une description détaillée et exhaustive de la diversité des manomètres mécaniques existants, mais plutôt de les restituer dans le contexte général de la mesure des pressions usuelles. Les aspects technologiques particuliers découlant de la mesure des pressions différentielles ou des dépressions ne seront pas spécifiquement abordés. Les solutions de protection contre les effets nocifs dus aux environnements hostiles ou aux caractéristiques du fluide contrôlé seront traitées globalement, c'est-à-dire avec l'ensemble des instruments, dans la quatrième partie [R 2 043].

Les manomètres mécaniques sont principalement indiqués pour les mesures statiques (ou quasi statiques) et sont conçus pour délivrer une information locale sur le site de prélèvement. Ils se caractérisent par une grande ergonomie de lecture – souvent reprise sur les interfaces des logiciels de supervision – et par une standardisation éprouvée qui leur confère une qualité d'interchangeabilité. Hormis le fait qu'ils constituent encore une part importante de marché (le remplacement des millions de manomètres mécaniques installés à travers le monde), ils s'imposent aussi sur les sites où l'utilisation de l'énergie électrique est proscrite, et comme instruments de vérification.

Dans leur version de base, on distingue les manomètres à liquide et les manomètres à déformation de solide. Les premiers dérivent plus ou moins du tube piézométrique en U et les seconds déclinent les principes de la membrane déformable et du tube de Bourdon. Ils peuvent être équipés de contacts (manomètres à détection électrique de seuils), voire de dispositifs de transmission, mais alors ils s'apparentent plus à des transmetteurs.

Les balances manométriques constituent une catégorie traitée à part dans le cadre des étalons de pression.

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VERSIONS

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-r2041


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1. Manomètres à liquide

Dans ce genre d'appareils (cf. principe dans l'article [R 2 040v2]), la dénivellation de colonne dans la chambre de mesure peut être soit repérée directement (appareils à niveau visible), soit traduite, par l'intermédiaire de dispositifs appropriés, en grandeurs mécaniques (ou électriques). Il faut veiller toutefois à ce que la section de colonne ne soit pas trop faible, pour éviter les phénomènes de capillarité (un diamètre de 8 mm peut être considéré comme un minimum).

1.1 Tube en U

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1.1.1 Réalisation

C'est la réalisation la plus simple et la plus classique. Le tube en U peut être constitué soit par un seul tube transparent coudé, en verre ou en matière plastique, rigide ou souple, soit par deux tubes rectilignes parallèles verticaux réunis par un socle assurant leur communication. Il existe aussi des tubes en U forés dans la masse de blocs en matière plastique transparente.

Comme nous l'avons vu, le tube en U conduit par principe à la mesure d'une différence de niveau. Il faut donc, à chaque mesure, lire le niveau des deux branches et en faire la différence. On peut mesurer directement cette différence à l'aide d'une réglette millimétrée coulissante dont on ajuste à chaque fois le zéro sur le niveau le plus bas. Si le diamètre du tube est parfaitement uniforme, et si le zéro est réglé soigneusement au départ, on peut se contenter de mesurer la dénivellation sur une seule branche et de considérer qu'elle représente la moitié de la dénivellation totale.

Pour faciliter l'emploi des colonnes de liquide et améliorer la lecture, on emploie fréquemment des manomètres à réservoir, c'est-à-dire à branches de sections différentes. Cette disposition permet de n'avoir à mesurer qu'une hauteur, dans la branche de petit diamètre (figure 1). Le manomètre à réservoir est un tube en U particulier dans lequel la section S du réservoir est beaucoup plus grande que la section s du tube....

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    DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES

    Autres ouvrages

    SIMON (J.) - PINOT (P.) - Générateur de pressions différentielles de 0 à 1000 pascals - Revue du Bureau national de métrologie (BNM), p. 11 (avril 1992).

    BECK - DESGRANGES - BUDENBERG (H.) - BAUMER-BOURDON-HAENNI - KOBOLD - RUSKA - SCHWIEN - WIKA - * - . – ADMI, Chevrier instruments inc., Huber Instrumente, Mesureur, etc.

    HAUT DE PAGE

    2 Normes et standards

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    2.1 Afnor Association française de normalisation

    E 15-012 - Novembre 1997 - Manomètres. Manomètres métalliques et leurs accessoires. Éléments de raccordement. - -

    E 15-024 - Juillet 1968 - Manomètres. Dispositif de fixation des manomètres vérificateurs (prescriptions réglementaires pour utilisations terrestres). - -

    NF EN 472 - Décembre 1994 - Manomètres. Vocabulaire. - -

    NF E15-034 - Novembre 2000 - Manomètres industriels – Manomètres métalliques indicateurs – Manomètres différentiels. - -

    NF EN 837-1 - Avril 1997 - Manomètres – Partie 1 : manomètres à tube de Bourdon. Dimensions, métrologie,...

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