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Rinçage et lavage des récipients
Liquides alimentaires - Opérations fondamentales de l'atelier de conditionnement
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Rinçage et lavage des récipients
Liquides alimentaires - Opérations fondamentales de l'atelier de conditionnement

Auteur(s) : Pierre MILLET

Relu et validé le 15 févr. 2015 | Read in English

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Présentation

1 - Rinçage et lavage des récipients

2 - Remplissage ou soutirage des récipients de petite contenance

3 - Bouchage des bouteilles et sertissage des boîtes boissons

4 - Pasteurisateur tunnel

5 - Conclusion

Sommaire

Présentation

RÉSUMÉ

Le lavage, rinçage, soutirage et bouchage des bouteilles, ainsi que le sertissage des boîtes boisson, sont les principales opérations réalisées dans un atelier de conditionnement de liquides alimentaires. L’opération de lavage met en œuvre des machines importantes dans lesquelles les récipients subissent des trempages et des injections successives de solutions détergentes et d’eau. Pour le rinçage, des solutions antiseptiques sont injectées en plus de l’eau et suivies d’un égouttage. Le soutirage met en œuvre deux modes de remplissage : le remplissage à niveau qui implique un contact étroit entre le récipient et l’organe de remplissage, et le remplissage à jet libre limité dans ses applications aux liquides plats. Quand au bouchage des bouteilles, il met en œuvre différents procédés qui exigent un profil spécifique de bagues des récipients. Le sertissage des boîtes boisson est une opération délicate qui implique souvent une conception de la soutireuse différente de celle utilisée pour les bouteilles. Ces opérations sont les seules avec la pasteurisation à associer des principes mécaniques et hydrauliques à des impératifs biologiques.

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Auteur(s)

  • Pierre MILLET : Ancien professeur associé de l'ENSAIA, spécialisation brasserie, boissons - Ingénieur ENSAIA (École nationale supérieure d'agronomie et des industries alimentaires de Nancy)

INTRODUCTION

Si le lavage est peu pratiqué aujourd'hui en France où l'emballage perdu est pratiquement généralisé, il reste important dans d'autres pays, comme l'Allemagne, qui pratiquent une politique écologique sévère.

Le rinçage des récipients neufs est plus répandu et connaît une évolution guidée par la pratique du conditionnement aseptique. C'est le soutirage de ces liquides alimentaires qui offre le plus de possibilités mettant en œuvre des systèmes très évolués, tant dans la recherche de la limitation de la reprise d'oxygène pendant le remplissage des récipients que pour l'introduction de l'électronique dans la conception des machines et de leurs organes de remplissage.

Le bouchage-sertissage, quant à lui, resté un peu figé pendant longtemps, semble évoluer dans deux directions :

  • introduction de matériaux nouveaux dans le bouchage par enfoncement ;

  • bouchage de sécurité introduit dans l'optique de la protection du consommateur.

Le sertissage des boîtes boissons, quant à lui, n'a pas évolué dans son principe, mais reste une opération de plus en plus délicate avec l'allègement des récipients et des techniques de conditionnement.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-ag6523

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1. Rinçage et lavage des récipients

1.1 Rinçage, insufflage et avinage

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1.1.1 Rinçage

Il s'agit d'une opération qui clôt toujours une procédure de nettoyage. Cette opération s'effectuera impérativement sur une laveuse de bouteilles avec de l'eau chlorée, ou non, stérile ou simplement potable, et suivra un nettoyage alcalin, ou acide, du récipient, avant de pouvoir effectuer son remplissage.

Depuis la généralisation de l'emballage en verre perdu, des boîtes boissons, ou des récipients en plastique, le lavage systématique n'a plus lieu d'être puisque ces récipients sortent d'une machine qui les a fabriqués à une température suffisamment élevée pour qu'ils soient considérés comme propres ou, tout au moins, dépourvus de souillures organiques ou microbiennes.

Les récipients en verre sont livrés au conditionneur sur une palette qui les protège des agressions extérieures pendant le transport et le stockage par une housse plastique.

Alors que les récipients en plastiques sont, soit stockés aussi sur palette houssée, soit mis dans des silos avant leur reprise par l'intermédiaire de redresseurs de bouteilles qui les amènent en position droite, et en ordre, aux conditionneuses. Il en est ainsi des bouteilles en PVC et des préformes utilisées dans le procédé en deux étapes de l'injection soufflage du PET. Il paraît alors superflu de leur faire subir un cycle de lavage onéreux, consommateur d'énergie, d'eau et de produits chimiques, qui se caractérise en outre par des rejets polluants. Ils seront simplement rincés.

En soutirage aseptique, on différenciera les emballages plastiques soufflés stériles pour lesquels, lors du formage du récipient, ce dernier est soufflé avec de l'air à 300 oC environ, ce qui stérilise l'intérieur du récipient, ainsi que les moules à son contact. Mais son col reste fermé par une « carotte » lors de sa libération de la machine de formage qui ne sera décolletée qu'une fois le récipient à l'intérieur de l'enceinte stérile de conditionnement où l'on maîtrise les risques de contamination. Dans ce cas, le rinçage s'avère superflu. Il n'en est peut-être pas de même de l'insufflage.

...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - MILLET (P.) -   Conditionnement des liquides alimentaires.  -  ENSAIA Nancy.

  • (2) - NIEDERMEYER (J.) -   Embouteillage.  -  Université catholique de Louvain, section Brasserie.

  • (3) -   *  -  Emballage et conditionnement. Référentiel Dunod, mise à jour, nov. 1998.

  • (4) - BOUDIER (A.) et BERLOTTIER (C.) -   Contribution à l'étude expérimentale du lavage des bouteilles.  -  – Bulletin des anciens élèves de l'école de brasserie de Nancy, nov.-déc. 1964.

  • (5) - MILLET (P.) -   Embouteillage des boissons.  -  Bios, vol. 23, no 5, mai 1990 et vol. 21, no 8-9, août-oct. 1990.

  • (6) - MILLET (P.) -   Échanges gazeux dans les liquides.  -  Bios, vol. 23, no 4, avr. 1992 et vol. 23, no 6-7, juin-juil. 1992.

  • ...

1 Sites Internet

• Ganglof-Scoma

• Gea Procomac http://www.procomac.it

• Groupe Sidel http://www.sidel.fr

• KHS http://www.khs.com

• Krones AG http://www.krones.fr

• Newtec filling systems https://www.newtec.com/

• Perrier http://www.perrier.com

• Serac http://www.serac-group.com

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